[实用新型]一种润滑油装瓶用自动拧盖流水线

说明书

本实用新型公开了一种润滑油装瓶用自动拧盖流水线，其技术方案要点是：它包括传送台，在传送台上设有传送带，在传送带两侧设有立杆，在两个立杆之间设有第一横杆，第一横杆两侧分别设有套管，套管套装在立杆上，在第一横杆上固定有电机，电机的输出轴端部带有拧盖卡具，拧盖卡具对准传送带的中心位置；第二横杆固定在两个立杆的顶部，第二横杆上开有通孔，通孔内装配有螺纹杆，与螺纹杆相配的设有螺纹套，螺纹套固定在手轮内圈；在螺纹杆的下方设有液压缸，液压缸的液压杆的端部与第一横杆固定连接。本实用新型的有益效果是能够快速、高效的对润滑油的瓶盖进行压紧、旋紧的固定。

技术领域

本实用新型涉及润滑油的灌装设备，特别是一种适用于润滑油装瓶用自动拧盖流水线。

背景技术

现在的润滑油装瓶一般采用自动化生产线来进行，但是在装瓶的最后阶段，即瓶盖的拧紧部分时，一般需要人工来完成，这样导致了工人的劳动强度较大，且加工质量不易保持统一。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、使用方便的润滑油装瓶用自动拧盖流水线。

本实用新型的技术方案是，一种润滑油装瓶用自动拧盖流水线，它包括传送台，其特征在于：在传送台上设有传送带，在传送带两侧设有立杆，在两个立杆之间设有第一横杆，第一横杆两侧分别设有套管，套管套装在立杆上，在第一横杆上固定有电机，电机的输出轴端部带有拧盖卡具，拧盖卡具对准传送带的中心位置；第二横杆固定在两个立杆的顶部，第二横杆上开有通孔，通孔内装配有螺纹杆，与螺纹杆相配的设有螺纹套，螺纹套固定在手轮内圈；在螺纹杆的下方设有液压缸，液压缸的液压杆的端部与第一横杆固定连接。在传送带的两侧设有挡杆，所述挡杆上设有横向固定座，横向固定座上设有横向杆，在传送带的两侧设有底座，底座上设有通孔，通孔上装配有限位螺杆，横向杆插入通孔内，底座通过夹具与传送带所在的传送台的台面固定连接。

本实用新型的有益效果是能够快速、高效的对润滑油的瓶盖进行压紧、旋紧的固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型所述的传送带的结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，实施例1，一种润滑油装瓶用自动拧盖流水线，它包括传送台1，在传送台上设有传送带2，在传送带两侧设有立杆4，在两个立杆之间设有第一横杆10，第一横杆两侧分别设有套管12，套管套装在立杆上，在第一横杆上固定有电机9，电机的输出轴端部带有拧盖卡具11，拧盖卡具对准传送带的中心位置；第二横杆8固定在两个立杆的顶部，第二横杆上开有通孔，通孔内装配有螺纹杆7，与螺纹杆相配的设有螺纹套，螺纹套固定在手轮6内圈；在螺纹杆的下方设有液压缸5，液压缸的液压杆3的端部与第一横杆固定连接。

本实用新型在使用时，利用螺纹杆先调整好第一横杆的高度，然后当需要使用时，对传送带上的润滑油的瓶盖拧紧时，先利用液压缸对第一横杆下压，把拧盖卡具上固定的瓶盖压到瓶口上，在利用电机带动拧盖卡具对瓶盖进行上紧的动作，两次动作，完成整个瓶盖的上紧，高效、精准。

实施例2，

在实施例1的基础上，本实施例进一步限定了传送带的相关结构：在传送带的两侧设有挡杆21，所述挡杆上设有横向固定座27，横向固定座上设有横向杆25，在传送带的两侧设有底座24，底座上设有通孔23，通孔上装配有限位螺杆26，横向杆插入通孔内，底座通过夹具与传送带的传送台的台面固定连接。可以进一步保证本实用新型针对不同型号的瓶子能灵活调整传送带的间距，保证了加工的高效和适用范围。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。