[实用新型]一种箱式炉用大型工件悬挂装置

说明书

本实用新型公开了一种箱式炉用大型工件悬挂装置，涉及热处理加热炉辅助设备领域。本实用新型包括：吊杆；液压升降台；液压伸缩杆，液压伸缩杆铰接于液压升降台的顶部，液压伸缩杆的一端安装有电磁吸盘，液压伸缩杆的另一端与吊杆连接；吊杆上悬挂有至少一个吊环，吊杆的两端分别设有支撑杆。本实用新型的目的在于克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足，提供了一种箱式炉用大型工件悬挂装置，方便有效完成了大型工件在箱式炉内的安放，且大型工件被悬挂在吊杆上均匀加热。

技术领域

本实用新型涉及热处理加热炉辅助设备领域，更具体地说，涉及一种箱式炉用大型工件悬挂装置。

背景技术

在钢铁铸件加工领域，热处理工艺是生产制造过程中必不可少的一道工序。形状、尺寸以及用途不同的工件往往采用不同的热处理加热设备。对于大型企业来说，常用井式炉对大型工件进行热处理，但引进井式炉设备的投资相对较大，一些中小型企业通常还是使用箱式炉设备进行热处理。但采用箱式炉对工件进行热处理时，不仅工件的安放比较困难，而且往往因为加热不均匀而造成工件组织缺陷。

为便于金属工件在箱式炉内的安放以及提高金属工件在箱式炉内被加热的均匀性，现有技术中已有相关技术方案公开，例如专利公开号：CN 205528927 U，公开日：2016年08月31日，发明创造名称为：热处理箱式炉用装炉架，该申请案公开了一种热处理箱式炉用装炉架，包括支承架体，支承架体上设有用于支承待热处理零件的支承板；支承架体上还设有用于与吊装设备相连的吊钩，以使装炉架在吊装设备的作用下进入热处理箱式炉内或从热处理箱式炉内被吊出。相比钢板现有的热处理过程，由于减少了将钢板从车斗里放入箱式炉内、热处理后再将钢板从炉底板上放入车斗里的两次操作，不仅缩短了热处理时间，提高了热处理效率，且降低了工人的劳动强度；钢板正火后，将装炉架和位于外层的钢板的表面温度空冷到400℃左右，经吊装设备将支承有钢板的装炉架吊放到空地上继续冷却，从而使钢板不再占用箱式炉的炉底板，进而缩短热处理时间，同时提高箱式炉的利用率。但是，该申请案的不足之处在于：装炉架虽一定程度上解决了小型工件的装炉问题，但对于大型工件，其在热处理箱式炉内的安放更加困难，更加容易出现因受热不均匀而导致组织缺陷问题。

综上所述，如何克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足，是现有技术中继续解决的技术问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中采用箱式炉对大型工件进行热处理时大型工件安放困难以及不易被均匀加热的不足，提供了一种箱式炉用大型工件悬挂装置，方便有效完成了大型工件在箱式炉内的安放，且大型工件被悬挂在吊杆上均匀加热。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的箱式炉用大型工件悬挂装置，包括：

吊杆；

液压升降台；

液压伸缩杆，所述液压伸缩杆铰接于所述液压升降台的顶部，液压伸缩杆的一端安装有电磁吸盘，液压伸缩杆的另一端与吊杆连接；

所述吊杆上悬挂有至少一个吊环，吊杆的两端分别设有支撑杆。

作为本实用新型更进一步的改进，所述液压伸缩杆与吊杆的连接端上设有插槽，所述吊杆的端部可插入所述插槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，所述插槽内由内至外分别设有第一套筒和第二套筒，所述吊杆的端部可插入所述第一套筒内部以及所述第二套筒内部；所述第二套筒的内表面上设有安装楔块的槽；所述第一套筒的材质为金属。

作为本实用新型更进一步的改进，还包括支撑架；