[实用新型]热压成型模具

说明书

本实用新型提供了一种热压成型模具，包括上模组件和下模组件，上模固定板和设于上模固定板下侧的凹模，下模组件包括凸模，上模组件还包括预成型机构，预成型机构包括第一驱动和卸料块，上模固定板上设有供第一驱动的输出轴穿过的轴孔，第一驱动设于上模固定板的上侧，凹模上设有容纳槽，卸料块位于容纳槽内并与输出轴连接。利用上模组件与下模组件合模时，通过预成型机构中的第一驱动推动卸料块预先给产品进行拉深成型，再通过上模组件整体下移，使得产品整体成型，从而避免产品在拉深过程中破裂。

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体地说，是涉及一种热压成型模具。

背景技术

一种现有镁合金热压模具，包括上模板、上模垫板、凹模、凸模、下模垫板、下模板、顶板、压边圈以及顶杆。上模板、上模垫板、凹模用螺钉装配在一起；凸模、下模垫板、下模板用螺钉固定在一起；顶杆插装在下模垫板中，一端与压边圈连接，另一端与顶板连接；顶板套装在下模垫板内；压边圈设置在顶杆之上。凹模、压边圈、凸模可以同时实现分别精确控温；压边圈既可以实现施加压边力，同时实现卸料功能。

但是该镁合金热压模具在拉深镁合金产品时没有使镁合金产品预成型的阶段，导致镁合金产品在拉深过程中变薄，使其容易破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热压成型模具，以解决现有技术中存在的产品在拉深过程中容易破裂的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种热压成型模具，包括上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模固定板和设于所述上模固定板下侧的凹模，所述下模组件包括凸模，所述上模组件还包括预成型机构，所述预成型机构包括第一驱动和卸料块，所述上模固定板上设有供所述第一驱动的输出轴穿过的轴孔，所述第一驱动设于所述上模固定板的上侧，所述凹模上设有容纳槽，所述卸料块位于所述容纳槽内并与所述输出轴连接。

进一步地，所述预成型机构还包括用以调节所述卸料块到所述输出轴之间的距离的调节构件。

进一步地，所述预成型机构还包括设于所述调节构件与所述输出轴之间的隔热块。

进一步地，所述预成型机构还包括设于转接板，所述转接板设于所述调节构件与所述卸料块之间。

进一步地，所述转接板、所述调节构件以及所述隔热块依次抵触连接。

进一步地，所述调节构件包括多个不同厚度的调整块，且各所述调整块能装配于所述卸料块与所述输出轴之间。

进一步地，所述上模组件还包括设于所述上模固定板与所述卸料块之间的隔热板。

进一步地，所述上模组件还包括设于所述隔热板与所述卸料块之间的上模垫板。

进一步地，所述下模组件包括下模固定板，所述凸模固设于所述下模固定板上，所述下模固定板上设有导套，所述上模垫板上设有能够与所述导套滑动配合的导柱。

进一步地，所述下模组件还包括滑移连接于所述凸模的压边圈，所述压边圈与所述凹模对合。

本实用新型提供的热压成型模具的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型热压成型模具利用上模组件与下模组件合模时，通过预成型机构中的第一驱动推动卸料块预先给产品进行拉深成型，再通过上模组件整体下移，使得产品整体成型，从而避免产品在拉深过程中破裂。通过第一驱动推动卸料块在容纳槽滑移，使得固定于凹模与下模组件间的产品在卸料块的推动下逐渐成型；并通过上模组件的整体下移，使得上模组件带动预成型机构朝向下模组件移动，同时带动产品拉深，当产品抵触于卸料块与凸模之间时，产品成型。

附图说明