[实用新型]一种用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具

说明书

本实用新型公开一种用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具，包括工作台、定位盘、连接盘和气缸，所述气缸和连接盘均设置在工作台的下方，所述气缸的活塞杆向上设置，气缸通过螺钉Ⅱ与工作台连接在一起，垫块套装在气缸与工作台之间的螺钉Ⅱ上，所述连接盘固定连接在气缸的活塞杆端，连接盘上端面固定设置有三个定位销，三个定位销呈等边三角形分布，所述定位盘设置在工作台上方并与工作台固定连接，所述定位盘和工作台上均设置有三个与定位销位置相对应的通孔。本装置具有夹紧方便，装卸工件方便，且一次可装夹若干工件等优点。

技术领域

本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具。

背景技术

随着企业不断的发展，大量数控化加工设备应用和专业化大批量生产的进行，使得现有的工装夹具不断创新与改进，摒弃以往的高耗能、高耗材、高劳动强度和低效率的工装夹具，积极的寻找高质量、高效率的生产方式，节约人力物力的新工装夹具。我公司充分利用新技术、新工艺，采用先进的加工设备，与生产实际结合，加速生产的高质量、高效率化进程。

传统的工作流程为先将传动轴总成除挠性万向节外其余零件校直焊接在一起，然后再手动逐个通过三套螺栓螺母将挠性万向节与三爪法兰盘连接在一起，再进行动平衡工序。这种繁琐手动装配方式，存在以下弊端：1、加工难度较大，费时费力，劳动强度大，是一个瓶颈工序，效率较低。2、手动拧紧螺母时不易保证螺母拧紧力矩。3、校直焊接是以三爪法兰盘法兰面为基准，而动平衡工序是以挠性万向节法兰面为基准，定位基准不同，严重影响传动轴总成动平衡品质，降低产品合格率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具，本装置具有结构简单，装卸工件方便，省时省力，降低了劳动强度，增加了工人的生产积极性，提高了生产效率，部装过程质量控制稳定，提升了产品质量与合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具，包括工作台、定位盘、连接盘和气缸，所述气缸和连接盘均设置在工作台的下方，所述气缸的活塞杆向上设置，气缸通过螺钉Ⅱ与工作台连接在一起，垫块套装在气缸与工作台之间的螺钉Ⅱ上，所述连接盘固定连接在气缸的活塞杆端，连接盘上端面固定设置有三个定位销，三个定位销呈等边三角形分布，所述定位盘设置在工作台上方并与工作台固定连接，所述定位盘和工作台上均设置有三个与定位销位置相对应的通孔。

作为本实用新型用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具的进一步改进，所述定位盘的通孔为正六边形结构。

作为本实用新型用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具的进一步改进，所述定位销和连接盘采用螺纹连接。

作为本实用新型用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具的进一步改进，所述连接盘和气缸活塞杆采用螺纹连接。

作为本实用新型用于安装三爪法兰盘和挠性万向节的夹具的进一步改进，所述定位盘和工作台通过螺钉Ⅰ固定连接。

有益效果

本实用新型是根据设备及零件的实际工序情况设计的专用夹具；此夹具应用人性化、模块化设计思路，充分考虑夹具的通用性、互换性、舒适性，仅需更换定位盘及连接盘就能部装多种型号产品。本实用新型替代原有手动安装螺栓、螺母的方法，与现有技术相比，其优点是：1、结构简单，装卸工件方便，省时省力，降低了劳动强度，增加了工人的生产积极性，提高了生产效率。2、部装过程质量控制稳定，提升了产品质量与合格率。

附图说明

图1为本实用新型夹具的主视图；

图2为本实用新型夹具的俯视图；

图中标记：1、定位盘，2、垫块，3、连接盘，4、螺钉Ⅰ，5、工作台，6、定位销，7、气缸，8、螺钉Ⅱ，9、三爪法兰盘，10、挠性万向节。