[实用新型]一种双滚轮生物质燃料成型机有效
| 申请号: | 201721481493.0 | 申请日: | 2017-11-08 |
| 公开(公告)号: | CN207446179U | 公开(公告)日: | 2018-06-05 |
| 发明(设计)人: | 吴佳奇;邹彪;葛侠;刘善华 | 申请(专利权)人: | 安徽上元绿能科技有限公司 |
| 主分类号: | B01J2/22 | 分类号: | B01J2/22;C10L5/40 |
| 代理公司: | 合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙) 34124 | 代理人: | 王志兴 |
| 地址: | 233500 安徽省亳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 成型辊 生物质燃料成型机 从动齿轮 双滚轮 压辊 啮合 本实用新型 进料漏斗 驱动齿轮 相切 成型稳定 生产效率 同轴固接 压辊表面 成型孔 出料口 配合 节约 能源 | ||
本实用新型提供了一种双滚轮生物质燃料成型机,包括驱动齿轮、两个成型辊以及设置于两个成型辊之间的进料漏斗,所述成型辊包括同轴固接的从动齿轮和环形压辊,两个所述成型辊的从动齿轮互相啮合,两个环形压辊在水平方向上相切配合,所述环形压辊表面布满成型孔;所述驱动齿轮与一个所述从动齿轮啮合配合;所述进料漏斗的出料口设置于两个环形压辊相切处的上方。本实用新型提供的一种双滚轮生物质燃料成型机的优点在于:使用方便,成型稳定,节约能源,能够有效提高生产效率,具有良好的推广前景。
技术领域
本实用新型涉及生物质燃料生产设备,尤其涉及双滚轮生物质燃料成型机。
背景技术
目前使用的压辊式颗粒成型机在生产中,压辊要沿着成型辊转动以将物料挤压进成型孔,压辊的运动需要通过传动机构实现,当需要提高生产速度时,需要增大压辊的转动速度,容易造成传动机构的磨损和故障,因此一般生产速度较低;要求原料含水量较低,且成型颗粒易散。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够提高生产速度的双滚轮生物质燃料成型机。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:
一种双滚轮生物质燃料成型机,包括分别绕固定轴转动的驱动齿轮、两个成型辊以及设置于两个成型辊之间的进料漏斗;所述成型辊包括同轴固接的从动齿轮和环形压辊,两个所述成型辊的从动齿轮互相啮合,两个环形压辊在水平方向上相切配合,所述环形压辊表面布满成型孔;所述驱动齿轮与一个所述从动齿轮啮合配合;所述进料漏斗的出料口设置于两个环形压辊相切处的上方。
优选地,所述环形压辊表面光滑。
优选地,所述进料漏斗两侧分别与两个环形压辊紧贴配合。
优选地,所述成型辊中间设置有转轴,所述转轴上固定设置有经过所述转轴中心线的切板,所述切板的平面垂直于成型辊的圆周面,所述切板两端分别靠近所述环形压辊的成型孔,环形压辊能够绕所述转轴转动。
优选地,所述环形压辊上还设置有出料斗,所述出料斗的入口设置于环形压辊的内圈,所述出料斗倾斜向下设置。
本实用新型提供的一种双滚轮生物质燃料成型机的优点在于:①通过两个环形压辊互相碾压成型,降低了单次挤压后每个成型孔中的物料含量,提高物料在成型孔中的成型时间,从而可以加工含水量较高的原料,且成型颗粒紧实,不易散开;②通过齿轮传动使两个成型辊互相挤压,而且驱动齿轮和成型辊均为绕固定轴转动,提高了稳定性,从而能够提高生产速度;③通过在环形压辊内部设置切板,便于将生物质颗粒及时切断,并通过出料斗将生物质颗粒收集起来。
本实用新型提供的一种双滚轮生物质燃料成型机使用方便,成型稳定,节约能源,能够有效提高生产效率,具有良好的推广前景。
附图说明
图1是本实用新型的实施例所提供的双滚轮生物质燃料成型机的示意图;
图2是本实用新型的实施例所提供的双滚轮生物质燃料成型机的成型辊的示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型作进一步的详细说明。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽上元绿能科技有限公司,未经安徽上元绿能科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201721481493.0/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种利用板材生产余料生产生物质颗粒的设备
- 下一篇:一种生物质颗粒成型机





