[实用新型]一种冲压模具弹料装置

说明书

本实用新型涉及冲压模具技术领域，且公开了一种冲压模具弹料装置，包括固定架，所述固定架一侧内部的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有位于固定架一侧内部的固定板，所述固定板上表面的中部固定连接有加固板，所述固定板下表面的中部固定连接有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的两侧固定连接有位于连接板下表面的固定筒，所述固定筒的内部左右两侧均安装有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第三伸缩套杆，所述第三伸缩套杆的一端固定连接有安装板。该冲压模具弹料装置，通过设置缓冲垫，缓冲垫在弹簧回到初始位置时保证了模具使用的稳定，降低了模具的机械损耗，从而保证了该冲压模具弹料装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种冲压模具弹料装置。

背景技术

冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲件的专用工具。冲模在冲压中至关重要，没有符合要求的冲模，批量冲压生产就难以进行，没有先进的冲模，先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素，只有它们相互结合才能得出冲压。冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，在现有的技术中，冲压加工后，工件下料后，落到冲压模具表面，若不能及时从工位上卸除，会影响后续送料，增加工人劳动强度，降低冲压加工效率，除此之外，还会影响冲压冲压成型的质量，严重的还会造成冲压模具的局部损坏，为此，我们提出了一种冲压模具弹料装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冲压模具弹料装置，具备便于冲压模具弹出等优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题的问题。

(二)技术方案

为实现上述可降低材料损耗的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲压模具弹料装置，包括固定架，所述固定架一侧内部的顶端固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的下方设置有位于固定架一侧内部的固定板，所述固定板上表面的中部固定连接有加固板，所述固定板下表面的中部固定连接有第一伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的两侧固定连接有位于连接板下表面的固定筒，所述固定筒的内部左右两侧均安装有固定块，所述固定块的上表面固定连接有第三伸缩套杆，所述第三伸缩套杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的一端固定连接有稳定圈，所述稳定圈的下表面固定连接有稳定杆，所述稳定杆的底端固定连接有上限位块，所述上限位块的底端固定连接有第二伸缩套杆，所述第二伸缩套杆的一端固定连接有下限位块，所述下限位块和上限位块内部内壁固定连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的外部套接有位于下限位块和上限位块内壁的弹簧，所述上限位块的顶端安装有推杆，所述推杆的外壁套接有稳定圈，所述推杆贯穿固定筒的外壁与安装块相连。

优选的，所述第一伸缩套杆、第二伸缩套杆以及第三伸缩套杆的规格相同。

优选的，所述缓冲垫的数量为两个，两个缓冲垫的为橡胶缓冲垫。

优选的，所述弹簧的数量为两个，两个弹簧固定连接在伸缩套筒的外部。

优选的，所述连接板与固定板形状相同。

优选的，所述下限位块和上限位块形状为U形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲压模具弹料装置，具备以下有益效果：

1、该冲压模具弹料装置，通过设置推杆，推杆带动稳定圈向下运动，稳定圈带动安装板向下运动，安装板压动第三伸缩杆进行伸缩，推杆推动上限位块向下运动，上限位块带动第二伸缩套杆向下运动，安装板压动弹簧进行伸缩，上限位块和下限位块限位对弹簧进行限位，避免了下压过程中弹簧出现偏移而出现损坏的现象，弹簧无需经常进行更换，提高了生产的效率。