[实用新型]一种制备颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置

说明书

本实用新型公开了一种制备颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置，包括封闭仓，封闭仓上部开设有进料口，封闭仓底面上设置有出料口，封闭仓顶部设置有细粉和热气出口，细粉和热气出口通过管道与细粉收集仓连通，细粉收集仓顶部设置排气管道，排气管道与细粉收集仓连通，排气管道内设置细粉过滤网；封闭仓内部设置有螺旋筛分管道，螺旋筛分管道上均匀开设有筛孔；封闭仓底面上还开设有进气孔，进气孔与干燥热气管道连通。本实用新型对湿法制粒后续的工序进行改进，在干燥之前增加颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置，避免了现有技术中的缺点，颗粒的均匀度和完整率大大提高，返工率降低，生产成本明显降低。

技术领域

本实用新型属于湿法制粒技术领域，具体涉及一种制备颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置。

背景技术

湿法制粒是目前颗粒剂制备的主要方法，其原理是使用粘合剂将药物粉粒表面湿润，使粉粒间产生黏着力，然后在液体架桥与外加机械力的作用下形成一定形状和大小的颗粒，经干燥后最终以固体桥的形式固结。即将原料粉末一边混合，一边加入黏合剂溶液（一般为水溶液，或中药浸膏）搅拌，经过一定的挤压等方法制成颗粒，再进行干燥。

传统颗粒剂的干燥方法是通过湿法制粒后的颗粒，直接在热循环烘箱里进行干燥，其缺点：1. 干燥过程中，需要不停翻盘，防止硬结块出现；2. 二次整粒导致细粉很多，返工率大，提高成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足之处，提供一种制备颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种制备颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置，包括封闭仓，封闭仓上部开设有进料口，进料口与震动进料装置连通，封闭仓底面上设置有出料口，出料口通过管道与储料仓连通，封闭仓顶部设置有细粉和热气出口，细粉和热气出口通过管道与细粉收集仓连通，细粉收集仓顶部设置排气管道，排气管道与细粉收集仓连通，排气管道内设置细粉过滤网；封闭仓内部设置有螺旋筛分管道，螺旋筛分管道的上端与进料口连通，螺旋筛分管道的下端与出料口连通，螺旋筛分管道上均匀开设有筛孔，筛孔的直径小于待干燥颗粒的直径，大于细粉的直径；封闭仓底面上还开设有进气孔，进气孔与干燥热气管道连通，干燥热气管道端部与热气源连通。

所述筛孔的大小为20目。

所述干燥热气管道上设置有流量调节装置。

所述封闭仓为圆柱形封闭仓，且由透明材质制备而成。

所述连接细粉和热气出口和细粉收集仓的管道为U型管。

所述封闭仓的侧壁上开设有清洁口。

相对于现有技术，本实用新型对湿法制粒后续的工序进行改进，在干燥之前增加颗粒剂的悬浮干燥及细粉筛分装置，避免了现有技术中的缺点，颗粒的均匀度和完整率大大提高，返工率降低，生产成本明显降低，具体有益效果如下：

1. 减少二次制粒的碎粒，保证颗粒的均匀度、完整率，提高颗粒合格率；

2. 初步悬浮干燥，防止热风循环干燥时的结块、粘结现象；

3. 干燥时不用在进行翻盘处理，降低人工费用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

其中，1是螺旋筛分管道；2是进料口；3是封闭仓；4是排气管道；5是干燥热气管道；6是出料口；7是震动进料装置；8是储料仓；9是细粉和热气出口；10是细粉收集仓；11是细粉过滤网；12是筛孔；13是进气孔；14是清洁口。

具体实施方式