[实用新型]一种锅炉尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉尾气处理装置，包括有封闭的房体，房体通过多道隔离墙分隔为4个相邻的区域，4个区域分别为右侧下方的烟气进入室，右侧上方的烟气流通室，左侧上方的烟气处理室和左侧下方的烟气排出室，烟气进入室顶部设有烟气进口，烟气排出室顶部设有烟气出口，房体的4个区域的底部相互连通形成储水区域，烟气处理室中设有喷水管，房体外部设有与储水区域连通的废水处理池。该装置能够有效的处理掉尾气中的粉尘、二氧化碳和二氧化硫等气体，以实现尾气的达标排放。

技术领域

本实用新型涉及一种锅炉尾气处理装置，属于尾气处理装置技术领域。

背景技术

中国作为丝绸大国，自古就有养蚕的习惯。直至如今，人们还是延续着用蚕茧生产蚕丝的工艺。而现有的蚕茧加工厂在生产过程中都需要使用到蒸汽，而蒸汽都是由锅炉产生。虽然现有的锅炉由于节能环保的提倡使用的是电加热，但是有部分的企业还是使用的是煤炭锅炉，主要是因为设备的更改需要花费大量的资金。而煤炭锅炉会产生大量尾气，尾气中含有大量的粉尘、二氧化硫以及二氧化碳等气体。这些粉尘以及气体如果直接通过排烟管排放，则排放超过了国家标准，无疑会对周围环境造成影响的污染。若排放超标，则工厂面临着关闭的危险。因此。如何实现尾气的处理，以实现排放达标是一个值得研究的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种锅炉尾气处理装置。该装置能够有效的处理掉尾气中的粉尘、二氧化碳和二氧化硫等气体，以实现尾气的达标排放。

本实用新型的技术方案：一种锅炉尾气处理装置，包括有封闭的房体，房体通过多道隔离墙分隔为4个相邻的区域，4个区域分别为右侧下方的烟气进入室，右侧上方的烟气流通室，左侧上方的烟气处理室和左侧下方的烟气排出室，烟气进入室顶部设有烟气进口，烟气排出室顶部设有烟气出口，房体的4个区域的底部相互连通形成储水区域，其中烟气进入室和烟气流通室之间通过第一隔离墙分隔，烟气流通室和烟气处理室之间通过第二隔离墙分隔，烟气处理室和烟气排出室之间通过第三隔离墙分隔，烟气排出室和烟气进入室之间通过第四隔离墙分隔，其中第一隔离墙顶部封闭，底部与储水区域的水面存在间距；第二隔离墙顶部与房体顶板存在间距，底部位于储水区域水面之下；第三隔离墙顶部封闭，底部与储水区域的水面存在间距；第四隔离墙顶部封闭，底部位于储水区域水面之下；烟气处理室中设有喷水管，房体外部设有与储水区域连通的废水处理池。

前述的锅炉尾气处理装置，所述烟气处理室中设有多层位置错位分布的喷水管，喷水管开口向上。

前述的锅炉尾气处理装置，所述废水处理池包括有顺序连接的一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池和四级沉淀池，四级沉淀池处设有抽水泵，抽水泵经管道与喷水管连接。

前述的锅炉尾气处理装置，所述三级沉淀池处设有废水排放管。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型通过将尾气倒入至相对密闭的房体中，而尾气在房体中的四个区域内流通的过程中，空气与储水区水面接触以及与喷水管水流接触过程中，易溶于水中的二氧化碳和二氧化硫或溶解在水中，而尾气流通的过程中速度变慢，使得部分粉尘掉落至水中，而剩余的部分则在于喷水管水流接触过程中，相互之间粘接在一起从而掉落至水中，使得最终排放出来的烟气完全低于国家的相关标准要求。整个过程中还可以实现水流的循环利用。整个过程中除了抽水泵需要耗费电力外，其他设置均不会耗费能源。在保证企业正常生产的同时，又降低了企业的经济支出。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1的侧面结构示意图；

附图3为附图1A-A向的结构示意图；

附图4为附图1B-B向的结构示意图；

附图5为附图1C-C向的结构示意图；