[实用新型]连续油管钻磨实验装置

说明书

本实用新型公开了一种连续油管钻磨实验装置，包括实验台架、导轨、管柱夹持装置、液压马达和驱动装置，导轨固定设置在实验台架上，管柱夹持装置位于导轨上用于固定实验管柱，驱动装置与管柱夹持装置连接带动管柱夹持装置在导轨上滑动，液压马达通过马达固定装置设置在实验台架上，液压马达转轴上设置有磨鞋用于钻磨实验管柱中的桥塞，且液压马达转轴的轴心与实验管柱的中心在同一直线上。本实用新型根据不同种类和规格油管及套管，针对螺杆马达携带磨鞋钻磨复合桥塞的室内工程模拟装置，能够根据钻磨实际情况调整钻磨参数，实时观察钻磨进尺和碎屑大小，能够为磨鞋的设计和施工参数的优化提高可靠依据，装置确保了具有极高的稳定性与易操作性。

技术领域

本实用新型涉及实验设备领域，具体涉及一种连续油管钻磨实验装置，属于石油天然气工业井下施工技术领域。

背景技术

作为页岩气开发最重要的配套工艺，连续油管钻磨桥塞技术发展趋于成熟化和规模化，如何快速有效钻除分段桥塞实现产层投产是钻磨技术研究关键。由于水平井井筒情况复杂，影响钻磨效果因素众多，无论是地面设备、井下工具，还是钻磨参数，任何一个环节控制不当都会引起钻磨桥塞作业长时间无进尺或进尺缓慢，甚至于造成卡钻、马达损坏、工具断脱等大的事故，致使作业周期延长，大大增加作业成本。所以要更好的掌握钻磨流体在井下的携砂情况、钻磨工具钻磨桥塞实时情况等钻磨关键点，必须要在地面建造可视化实验平台。

目前国内尚未出现连续油管钻磨实验装置，现有几个实验装置是针对井下力学分析和实验数据采集，没有专门针对钻磨类实验装置。所以只有建立针对连续油管钻磨实验装置，全面开展钻磨实验，才能有助于更好了解连续油管在水平井段的钻磨行为，制定出最合理、最优化的连续油管钻磨方案。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的上述问题，提供一种连续油管钻磨实验装置。本实用新型根据不同种类和规格油管及套管，针对螺杆马达携带磨鞋钻磨复合桥塞的室内工程模拟装置，能够根据钻磨实际情况调整钻磨参数，实时观察钻磨进尺和碎屑大小，能够为磨鞋的设计和施工参数的优化提高可靠依据，并且整个装置要确保具有极高的稳定性与易操作性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连续油管钻磨实验装置，其特征在于：包括实验台架、导轨、管柱夹持装置、液压马达和驱动装置，导轨固定设置在实验台架上，管柱夹持装置位于导轨上用于固定实验管柱，驱动装置与管柱夹持装置连接带动管柱夹持装置在导轨上滑动，液压马达通过马达固定装置设置在实验台架上，液压马达转轴上设置有磨鞋用于钻磨实验管柱中的桥塞，且液压马达转轴的轴心与实验管柱的中心在同一直线上。

所述实验台架包括主台架、辅助台架Ⅰ和辅助台架Ⅱ，主台架、辅助台架Ⅰ和辅助台架Ⅱ依次通过销轴连接。

所述管柱夹持装置包括卡瓦座、卡瓦和卡瓦牙，卡瓦座滑动设置在导轨上，导轨位于主台架上，卡瓦固定在卡瓦座上，卡瓦座上的卡瓦牙和卡瓦上的卡瓦牙配合夹持实验管柱。

所述管柱夹持装置为两个，两个管柱夹持装置的卡瓦座固定连接。

所述马达固定装置包括马达固定前座和马达固定后座，马达固定前座固定设置在辅助台架Ⅰ上，马达固定后座固定设置在辅助台架Ⅱ上。

所述驱动装置为液压缸，液压缸的活塞杆与管柱夹持装置的卡瓦座固定连接。

所述辅助台架Ⅱ上还设置有扭矩传感器固定座，扭矩传感器固定座与马达固定后座相邻设置且位于同一直线上，扭矩传感器固定座上设置有扭矩传感器。

所述马达固定后座上设置有转换接头，转换接头为T型结构，其中一接口与液压马达连接，一接口为进水口，一接口为丝堵，该接口通过马达固定后座上的转轴连接至转换法兰，转换法兰直接连接至扭矩传感器。