[实用新型]一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置

说明书

本实用新型属于浮法玻璃生产附属设备，提出的一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置，提出的一种浮法成型室污染气体导流收集净化装置具有与锡槽连通的热废气管道；水冷箱由水冷箱上体、水冷箱下体通过法兰联结而成；水冷箱下体的内壳体和外壳体之间形成冷却水腔；冷却水腔的下部与进水管相连通；冷却水腔的上部与出水管相连通；水冷箱上体的内腔与热废气管道相连通；水冷箱下体的内腔中插入有烟囱；水冷箱下体底部的中心设置有漏斗；烟囱的顶端安装有手动插板阀；热废气管道与水冷箱上体之间设置有截断阀。本实用新型减轻了对浮法操作环境的二次污染，同时避免了对于有较高回收利用价值的锡的被氧化冷凝颗粒物因收集困难而产生的物质浪费和人力消耗。

技术领域

本实用新型属于浮法玻璃生产设备，主要涉及一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置。

背景技术

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体（N₂及H₂）的锡槽中完成的；熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在锡槽中相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下平整表面、硬化、冷却至600℃左右进入过渡辊台，后经退火、切裁得到性能指标优于其他传统生产工艺的平板玻璃产品 。

浮法锡槽中高温锡液属于活性较高、易被O和/或S氧化的贵重金属元素，如果对锡槽中高温锡的防氧化保护措施不足，一方面，造成贵重金属锡的氧化、挥发、散失浪费；一方面，锡的氧化物一部分溶解到锡液中后，使锡液与玻璃的互不浸润性改变为相互浸润，易造成玻璃表面粘锡、磨伤、划伤以及钢化彩虹等缺陷；锡的氧化物一部分挥发到锡槽上部空间，在顶盖砖、水包等表面凝聚，达到一定程度后滴落到玻璃板上表面，会形成高温光畸变点和低温锡点等缺陷。

在锡槽中通入保护气体就是用大量的惰性气体N₂掺混一定量的还原气体H₂充满成型室形成正压状态，尽可能地减少外界O₂的渗入，减少锡的被氧化和污染。但是，在生产过程中，不可避免会从锡槽入口、出口、侧部等密封不严处渗入一定量的O₂，从玻璃成分中带入一定量SO₂，从通入气体N₂+SO₂(保护辊子)的过渡辊台空间渗入一定量的SO₂，这些活性物质在锡槽成型室中积少成多对高温锡液形成氧化污染危害。因此，锡槽中保护气体受锡的氧化物污染程度是制约浮法玻璃成型表面质量的关键因素，采取必要措施，合理净化控制锡槽内部空间保护气体质量逐渐成为进一步提高浮法玻璃表面成型质量的必修课题。

为了提高玻璃成型质量，净化锡槽内部空间保护气体的各项措施也相继出现。多数采取“在往锡槽空间循环补充洁净保护气体的同时，将锡槽内受污染的保护气体部分外排更新”，有的以烟囱导管直排形式外排（见图1），来自锡槽1的受污染保护气体通过槽体外热废气管道2进入锡槽顶部的烟囱3而直接排出。氧化锡灰随外排气体散落于锡槽顶部和车间操作空间，不仅造成对操作环境的二次污染，而且对于有较高回收利用价值的氧化锡无法收集，造成极大的浪费；有的厂家将烟囱形式改进，在烟囱3上加一个有引流作用的压缩空气导管7和连接有进水管5和出水管6的水冷箱4（见图2），目的在于将外排通路中受污染的气体冷凝并沉淀氧化锡等颗粒物后外排，但由于热废气是从水冷箱4的底部自下而上快速通过水冷箱的，极速运动的气流会冲散水冷箱底部漏斗处的未来得及清理的冷凝颗粒物氧化锡灰8，从而使得水冷箱冷凝并沉淀氧化锡等颗粒物的作用缺失，并且由于废气运行通路上没有关断设置，如果漏斗底板10一旦打开，漏斗底部积灰8会随气流冲散至水箱体外，根本无法有效收集积灰，且对操作环境污染严重，使用效果与图1所示的烟囱直排式相差无几。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种浮法锡槽污染气体导流收集净化装置。

本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案：