[实用新型]一种可调式边框打孔装置

说明书

本实用新型一种可调式边框打孔装置，包括机体和设置于机体两侧的气缸，所述机体上转动连接有转动轴，所述转动轴上固设有压紧块，所述机体上设有第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向沿气缸的动作方向，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与气缸的活塞杆端部连接，所述机体上沿垂直于第一滑轨的长度方向设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有限制压紧块转动的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间铰接有连杆，所述转动轴与机体之间设有扭簧，本实用新型解决现有边框打孔装置压紧效果不理想的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备领域，具体涉及一种可调式边框打孔装置。

背景技术

铝型材有着钢材、铁材所不具有的拉伸性和传导性，广泛应用于各个领域，比如建筑门窗、货架、自动化机械设备、电子机械行业(如CPU散热器的专用散热器)、家具等，在这些应用中，常常需要对铝型材进行打孔等。

现在对铝型材打孔时，一般都是靠人手的推力将铝型材推入打孔机相应的位置，再由打孔机对铝型材进行打孔，生产效率较低，打孔质量较差。

针对上述问题，申请号为：CN201621131197.3的一篇中国专利公开了一种铝边框打孔机自动压紧装置，包括设置于打孔机两侧的气缸、设置于气缸活塞杆端部的带有直齿条的传动块、水平设置于打孔机的铝边框限位块前侧的转动轴、固定设置于转动轴上用于压紧铝边框的压紧块、固定安装在转动轴靠近气缸一端的传动齿轮、设置在铝边框限位块左侧用于顶靠铝边框左端的限位顶块和控制气缸工作的电磁阀，所述传动齿轮与直齿条啮合。

上述专利文件利用气缸活塞的直线运动带动带直齿条的传动块直线运动，然后带动与直齿条啮合的传动齿轮转动，从而带动压紧块压紧铝边框，但是这种压紧方式不便于根据多种厚度的铝边框精确调节气缸的动作行程，当换上更厚的铝边框后，经常发生气缸动作过头，造成压紧块在铝边框上压出压痕，影响铝边框的表面质量，故有待改善。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种可调式边框打孔装置，以解决现有边框打孔装置压紧效果不理想的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型之一种可调式边框打孔装置，包括机体和设置于机体两侧的气缸，所述机体上转动连接有转动轴，所述转动轴上固设有压紧块，所述机体上设有第一滑轨，所述第一滑轨的长度方向沿气缸的动作方向，所述第一滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块与气缸的活塞杆端部连接，所述机体上沿垂直于第一滑轨的长度方向设有第二滑轨，所述第二滑轨内滑动连接有限制压紧块转动的第二滑块，所述第一滑块与第二滑块之间铰接有连杆，所述转动轴与机体之间设有扭簧。

优选地，所述压紧块在与铝边框接触的一侧可拆卸连接有缓冲块。

优选地，所述缓冲块为锯齿状结构。

优选地，所述机体包括机架和设置在机架上的加工台，所述机架与加工台之间连接有调整加工台的高度的若干压力缸，所述气缸、第一滑轨和第二滑轨均设置于加工台上。

优选地，所述第一滑轨上在第一滑块靠近气缸的一侧设有限位板。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：

设置通过连杆连接的第一滑块和第二滑块，这样当气缸动作推动第一滑块时，第二滑块沿第二滑轨滑动与压紧块分离，转动轴在扭簧的弹力作用下转动，压紧块压紧铝边框，适用于多种厚度的铝边框，大大拓宽了边框打孔装置的适用范围，且有利于保护铝边框的表面质量。

附图说明

图1是本实用新型一种可调式边框打孔装置的前视图；

图2是本实用新型一种可调式边框打孔装置的俯视图；

图3是本实用新型一种可调式边框打孔装置在压紧块被释放后的局部俯视图；