[实用新型]一种AGM隔板中电解液取液工具

说明书

本实用新型公开了一种AGM隔板中电解液取液工具，包括中部铰接的一对手柄，两手柄的其中一端分别设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板可相对的夹合；第一夹板上设有凸起部，第二夹板上适配的设有凹陷部，凸起部与凹陷部在第一夹板和第二夹板相对夹合时彼此吻合。本实用新型的有益效果是：具有结构简单，使用方便的优势，可以高效快捷的完成电解液取液工作。

技术领域

本实用新型属于蓄电池制造领域，具体是一种AGM隔板中电解液取液工具。

背景技术

铅酸蓄电池的制造企业，为了检测铅酸蓄电池（下文如无特别说明，均简称电池）的各项性能，需要对成品电池中的电解液进行测量，获取容量、密度等参数，以便分析。常规做法是对成品电池进行解剖，然后取下AGM隔板，再手动挤出AGM中的电解液，这样虽然简单快捷，但是挤出效果不理想，收集不完全，影响到后续分析。中国专利文献CN104600380A，于2015年5月6日公开了“一种铅酸蓄电池自动采集AGM隔板中电解液的装置及方法”，，1)当解剖取得的AGM隔板竖直放入压板A和压板B中间，AGM隔板自动感应装置感应到压板A和压板B之间放入AGM隔板，压板驱动装置驱动压板A匀速移动压向压板B，AGM隔板中电解液被挤压出；2)电解液顺着压板的板壁流入到过滤装置中，过滤装置将流入的电解液杂质过滤掉，电解液采集器皿收集到澄清的电解液进行测量；3)当挤压完AGM隔板并取出后，AGM隔板自动感应装置感应不到AGM隔板，压板驱动装置控制压板A复位。该技术方案提供了以非手动的方法挤出AGM隔板中电解液的装置和方法，比传动方法有了很大的进步。但是该方案结构相对复杂，使用比较繁琐，无法满足大量的取液工作的需要。

发明内容

基于上述问题，本实用新型提供了一种AGM隔板中电解液取液工具，具有结构简单，使用方便的优势，可以高效快捷的完成电解液取液工作。

为了实现发明目的，本实用新型采用如下技术方案：一种AGM隔板中电解液取液工具，包括中部铰接的一对手柄，两手柄的其中一端分别设有第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板可相对的夹合；第一夹板上设有凸起部，第二夹板上适配的设有凹陷部，凸起部与凹陷部在第一夹板和第二夹板相对夹合时彼此吻合。

本方案设计的AGM隔板中电解液取液工具，采用了杠杆原理，将两个手柄在中部铰接起来，手柄的其中一端上分别固定有第一夹板和第二夹板，该两个夹板可以通过转动手柄形成夹合状态。在第一夹板上设计了凸起部，在第二夹板上设计了凹陷部，且当两个夹板处于夹合状态时，凸起部与凹陷部吻合。使用时，将AGM隔板放在凹陷部内，转动手柄使凸起部压在AGM隔板上，并进一步加力，通过凸起部与凹陷部的相对运动，将AGM隔板中电解液挤压出来。由于本方案结构简单，操作方便，因此可以大批量的应用在检验现场，减轻了劳动强度，提高了劳动效率。凸起部与凹陷部的位置可以互换。

作为优选，第一夹板的夹合面上环绕凸起部的根部和第二夹板的夹合面上环绕凹陷部的根部均设有一圈环形导液槽，直线导液槽凹陷的设于第一夹板/第二夹板的夹合面上，一端连通环形导液槽，另一端延伸至第一夹板/第二夹板边缘；两环形导液槽位置对应，两直线导液槽位置对应，当第一夹板和第二夹板相对夹合时，两环形导液槽合并为一环形导液管，两直线导液槽合并为一直线导液管。本方案中，在凸起部与凹陷部的根部外环绕的设计了一圈环形导液槽，两夹板夹合时就能拼合成一个完成的环形导液管；同样的，在环形导液槽上设计了直线导液槽延伸至夹板边缘，两夹板夹合时就能拼合成一个完成的直线导液管。这样的构造，可以使挤压出的电解液可以汇聚至环形导液管中，再由直线导液管排出，不会自夹板的夹合面任意流淌，方便了收集。

作为优选，直线导液管的末端连接有导管。导管进一步的延伸出来，可以方便将电解液直接引流至收集容器内。

作为优选，凸起部为球冠形，球冠的底面为第一夹板的夹合面。球冠形的凸起和凹陷都比较容易加工，同时由于球面光滑无弯折，对电解液的挤出效果最理想。

综上所述，本实用新型的有益效果是：具有结构简单，使用方便的优势，可以高效快捷的完成电解液取液工作。