[实用新型]一种回转盘

说明书

本实用新型涉及一种雪尼尔绒线生产装置，公开了一种回转盘，解决了现有中清理绒纤维切割头尾（特别是切割非长丝时）垃圾费时费力的技术问题，该一种回转盘包括一体成型的盘体与连接杆，连接杆与盘体同轴心设置，所述盘体下端外侧朝下延伸有圆环板，圆环板与盘体之间形成凹形导风空间，所述盘体下端沿其轴心线圆周均匀分布有多个导风板，具有节约人力以及电力资源的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种雪尼尔绒线生产装置，特别涉及一种回转盘。

背景技术

雪尼尔纱又称绳绒，是一种新型的花式纱线，它是由两根股线做芯线，通过加捻将绒纱夹在中间纺制而成。目前，公知的雪尼尔机纺制雪尼尔绒线的主要成纱原理是：将绒线原料(纱、线、长丝等)穿过中空的回转头轴、与回转头轴相连的回转盘通孔后绕在割距片上，回转盘通过皮带轮在回转电机带动下作高速旋转；安装在左右摆臂上，旋转的左右输出罗拉依靠摆臂拉簧机构加压后紧靠在割距片上，割距片上紧密缠绕的绒线被左右输出罗拉向下剥取，然后被割距片下方的刀片一分为二。绕在左右输出罗拉上的芯纱与左右穿过割距片的两根芯纱分别夹住被刀片切割后一分为二的绒段，然后经加捻制成两股雪尼尔绒线。

授权公告号为CN204417720U的中国专利公开了一种雪尼尔机，包括回转头和车面板，回转头安装在车面板上，回转头中空输出轴上设置有回转盘，回转盘下方设置有割距片，纱线可从回转头中空输出轴的上端穿入，对应回转盘的通孔穿出，利用回转盘将纱线绕在割距片上，最后通过输出罗拉将纱线加捻成雪尼尔纱。

现有技术的不足之处在于，纱线在割距片上进行切割时，会有大量的切割头尾（特别是切割非长丝时）堆积成束且随机附着在加工之后的雪尼尔纱线上形成疵点，一般是通过人工扇风将绒毛及时的吹走，这种方式将浪费大量的人力资源且由于是人工间断性操作，难免产生疵点；还有一种方式是外接一把小风扇进行吹风将绒毛吹走，此种方式会增加一部分的电力能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回转盘，利用回转盘的自转产生风力，将切割发生的绒毛头尾吹走，具有节约人力以及电力资源的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种回转盘，包括一体成型的盘体与连接杆，连接杆与盘体同轴心设置，所述盘体下端外侧朝下延伸有圆环板，圆环板与盘体之间形成凹形导风空间，所述盘体下端沿其轴心线圆周均匀分布有多个导风板。

采用上述结构，通过盘体下端设置的圆环板与盘体形成导风空间，使其回转盘高速旋转时，在离心力作用下能够产生“风眼”，进而通过两导风板与“风眼”径向切割，将“风眼”的风导向外侧，并在圆环板的阻挡下将风朝下吹动，将回转盘下方的绒毛吹走，达到自动清洁的效果，具有稳定质量以及节约人力和电力资源的优点。

进一步优选为：所述圆环板内壁设置有自上至下朝外倾斜的倾斜面，所述倾斜面倾斜角度为30°至60°。

采用上述结构，通过圆环板内壁开设的倾斜面，对风起到导向作用，使其风向朝一定角度输送，增强对回转盘下方的清洁效果。

进一步优选为：所述导风板沿其宽度方向的两侧对称倒设有自上至下朝内倾斜的斜面一，所述斜面一倾斜角度为5°至10°。

采用上述结构，通过导风板两侧开设的斜面一，使其导向板对“风眼”径向切割时，对风起到一定导向作用，减少导风板承受的压力，延长导风板的使用寿命。

进一步优选为：所述圆环板下端内壁固定朝盘体内侧凸出设有一圈加强肋。

采用上述结构，通过加强肋增强圆环板下端强度的同时，对风起到阻挡导向作用。

进一步优选为：所述连接杆沿其轴心线开设有上下贯通的安装孔，安装孔相对盘体一端内开设有朝下向内聚拢用于供锁紧螺栓抵接扩大连接杆外径的圆台形斜面二。