[实用新型]数码染料专用膜过滤装置

说明书

本实用新型公开了数码染料专用膜过滤装置，包括固定架，所述固定架的顶端通过螺栓固定有过滤桶，且过滤桶的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，四个所述矩形滑槽内滑动连接有同一个桶盖，且桶盖为内设空腔的圆柱形结构，所述桶盖的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆，且传动杆远离圆锥滚子轴承的一端焊接有等距离分布的搅拌叶轮，所述桶盖的顶端靠近桶盖的圆周边缘开有条形孔。本实用新型通过控制器来调节各种原料的输入量、输入时间、输送的位置和配比顺序，完成合理的原料配比，还可以远程对内部的搅拌设备进行停止、正传和逆转的控制。

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，尤其涉及数码染料专用膜过滤装置。

背景技术

目前，现有的染料在生产时，混合工序和过滤工序是分开的，生产效率较低，且在过滤的时候过滤速度很慢,染料生产前期，需要对染料进行过滤，以减少染料中的杂质，提高染料品质，目前现有的过滤方式均是采用目数较大的单层过滤网，过滤效果较差，且过滤网的使用寿命较低,在混合桶内进行混合搅拌过滤时，为了加快速度和得到较佳品质的产品，会对混合桶内的染料进行加热，但若未及时对染料进行温度调整，如温度过高或过低，均会对生产速度和产品品质产生影响，而现有的测量方式较为不精确，误差大,过滤或者混合时，使用的桶体稳定性不好，危险性较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的数码染料专用膜过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数码染料专用膜过滤装置，包括固定架，所述固定架的顶端通过螺栓固定有过滤桶，且过滤桶的顶端内壁开有四个等距离分布的矩形滑槽，四个所述矩形滑槽内滑动连接有同一个桶盖，且桶盖为内设空腔的圆柱形结构，所述桶盖的顶部内壁和底部内壁靠近中部均开有沉孔，且两个沉孔内均焊接有圆锥滚子轴承，两个所述圆锥滚子轴承的内圈插接有同一根传动杆，且传动杆远离圆锥滚子轴承的一端焊接有等距离分布的搅拌叶轮，所述桶盖的顶端靠近桶盖的圆周边缘开有条形孔，所述桶盖顶端面板的上表面和下表面靠近条形孔的两侧均焊接有开口相对的槽钢滑轨，且两两相对的槽钢滑轨之间滑动连接有同一个固定架，所述固定架的中间通过螺栓固定有电机，且电机的输出轴顶端焊接有主动齿轮，所述桶盖的顶端外壁靠近固定架的一侧通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆延长杆的顶端固定连接在固定架的一侧，所述过滤桶靠近顶端的圆周外壁等距离连通有四个配料漏斗，所述过滤桶的圆周内壁卡接有等距离分布的过滤膜卡环，且过滤膜卡环的中间预留有与传动杆相适配的密封环。

优选的，所述桶盖的圆周外壁焊接有四个等距离分布的矩形滑块，且矩形滑块与矩形滑槽形成滑动配合，桶盖的圆周外壁卡接有固定板，固定板通过螺栓螺接在过滤桶的顶端开口上。

优选的，所述传动杆的圆周外壁键连接有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮互相啮合。

优选的，两个所述沉孔的孔心线均位于同一条直线上，且两个沉孔的底部中间均开有通孔，通孔的内壁与传动杆的外壁形成间隙配合。

优选的，每个所述配料漏斗的底部均连通有输送管，且每个输送管的中间均设有电磁阀，输送管与过滤桶的接口处分别位于两个过滤膜卡环之间。

优选的，所述固定架远离过滤桶的一侧通过螺栓固定有控制器，且控制器通过导线分别与每个电磁阀以及电机相连，控制器的型号为DATA-7311。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置等距离分布在过滤桶体周边的配料漏斗以及电磁阀，可以通过控制器来调节各种原料的输入量和输入时间以及输送的位置和配比顺序，从而完成合理的原料配比。

2、通过设置的电动推杆和可以横向滑动的电机，使得主动齿轮和从动齿轮可以通过控制电动推杆来控制齿轮的啮合和分开，从而实现远程对内部的搅拌设备进行停止、正传和逆转的控制。