[实用新型]一种投料装置

说明书

本实用新型提供的一种投料装置包括投料间、输送机构以及分散缸，所述输送机构可控制地连通所述投料装置和所述分散缸，所述投料间内设有投料口，所述输送机构包括导料管道、真空管道以及真空泵，所述真空管道连通所述真空泵和所述分散缸，所述导料管道通过所述投料口连通所述投料间和所述分散缸，通过所述真空泵在所述真空管道和所述分散缸内形成负压，使得所述导料管道吸附所述投料间的粉料至所述分散缸。从而通过独立房间加料，不仅降低粉尘危害，而且管道铺设距离短，不需要额外的粉尘回收装置，减少环境污染和对工人的伤害。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体地说，是一种适用于涂料生产中的粉料投料装置。

背景技术

在涂料的生产过程中，粉料占其原料的比例较大，粉体的输送和加料工序较为复杂和繁重，传统的人工投料粉尘大，加料时粉料从投料口溢出，造成大范围粉尘飞扬，浪费资源，对整个车间造成严重的粉尘污染，不但对生产操作人员的身体健康有危害，还会影响质量，造成环境污染，难以达到清洁生产工艺的要求。为了解决涂料的粉尘问题，一般都采用在车间内或投料口安装粉尘回收装置，但是粉尘回收装置增加了造价成本，而且回收效果也不是很理想。另外，现有的部分气力输送装置，管道铺设距离长，安装复杂，增加了涂料的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种投料装置，其克服现有技术的不足，其通过独立房间加料，不仅降低粉尘危害，而且管道铺设距离短，不需要额外的粉尘回收装置，减少环境污染和对工人的伤害。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种投料装置包括投料间、输送机构以及分散缸，所述输送机构可控制地连通所述投料装置和所述分散缸，所述投料间内设有投料口，所述输送机构包括导料管道、真空管道以及真空泵，所述真空管道连通所述真空泵和所述分散缸，所述导料管道通过所述投料口连通所述投料间和所述分散缸，通过所述真空泵在所述真空管道和所述分散缸内形成负压，使得所述导料管道吸附所述投料间的粉料至所述分散缸。

根据本实用新型的一实施例，所述输送机构进一步包括第一电磁阀以及第二电磁阀，所述第一电磁阀设置于所述投料口下方的导料管道中，所述第二电磁阀设置于所述真空管道中，所述第一电磁阀可开闭地连通所述投料口和所述导料管道，所述第二电磁阀可开闭地连通所述真空泵和所述分散缸。

根据本实用新型的一实施例，所述导料管道设有进口端，所述进口端连接于所述分散缸的底部，使得所述导料管道的进口端设置于所述分散缸中的液面下方。

根据本实用新型的一实施例，所述输送机构进一步包括第三电磁阀，所述第三电磁阀设置于所述导料管道的进口端，所述第三电磁阀可开闭地连通所述分散缸和所述导料管道。

根据本实用新型的一实施例，所述投料装置进一步包括负压控制器，所述负压控制器安装于所述分散缸的顶部，所述负压控制器包括负压检测模块和负压驱动模块，所述负压检测模块检测所述分散缸内的负压，所述负压驱动模块电连接所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及真空泵，得以可选择地开启或闭合所述真空泵以及第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀。

根据本实用新型的一实施例，所述投料装置进一步包括液位控制器，所述液位控制器安装于所述分散缸的顶部，所述液位控制器包括液位检测模块和液位驱动模块，所述液位检测模块检测所述分散缸内的液面高度，所述液位驱动模块电连接于所述第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀以及真空泵，得以可选择地开启或闭合所述真空泵以及第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀。

根据本实用新型的一实施例，所述投料口呈喇叭状结构。

根据本实用新型的一实施例，所述分散缸安装有搅拌件，所述搅拌件得以对所述分散缸中的液体进行搅拌。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个优选实施例的投料装置的示意图。