[实用新型]管材牵引喷码一体机

说明书

本实用新型公开了一种管材牵引喷码一体机，包括机架及设置在机架上对管材进行牵引的牵引装置和对管材进行喷码的喷码装置，牵引装置包括两个上下竖直对应设置且相互配合使用的第一履带和第二履带，第一履带和第二履带上有呈并排设置的矩形橡胶块，第二履带设置在机架上，第一履带通过液压缸设置在机架上，橡胶块上设置有增大与管材接触面积的弧形凹槽，喷码装置通过固定支架设置在机架上，固定支架上设置有导轨及实现喷码枪在导轨上移动的气缸；本实用新型通过牵引装置和喷码装置的结合，实现两种技术的融合，同时并对牵引装置和喷码装置进行修改，改变了喷码方式，提高工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及一种管材生产设备，特别是涉及一种管材牵引喷码一体机。

背景技术：

在管材制造过程中，当经过定径和冷却后的塑料管进入下一阶段的加工操作时，由于塑料管较长，前端已冷却时，后端部分却仍未定径。生产中的人工操作传送过程中，一旦前部拉力过大容易使管材发生形变，影响产品质量；同时在生产过程中还需要对管材进行喷码操作，现有的喷码操作为独立结构，同时一个喷码枪只能对一个管材进行喷涂，造成喷码枪的过度浪费。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单、通过对牵引和喷码设备的组合实现具有牵引与喷码功能的管材牵引喷码一体机。

本实用新型的技术方案是：一种管材牵引喷码一体机，包括机架及设置在机架上对管材进行牵引的牵引装置和对管材进行喷码的喷码装置，所述牵引装置包括两个上下竖直对应设置且相互配合使用的第一履带和第二履带，所述第一履带和第二履带上有呈并排设置的矩形橡胶块，所述橡胶块上设置有增大与管材接触面积的弧形凹槽，所述第一履带通过第一从动轮和第一主动轮设置在第一支架上，所述第二履带通过第二从动轮和第二主动轮设置在第二支架上，所述第二支架设置在机架上，是机架上设置有立柱，所述立柱上设置有实现第一支架在立柱上上下移动的液压缸，所述喷码装置通过固定支架设置在机架上，所述固定支架上设置有导轨及实现喷码枪在导轨上移动的气缸，所述固定支架上设置有两个互相平行的条形滑道，所述条形滑道上设置有能够滑动并通过螺栓实现位置限定的两个限位杆，所述限位杆上设置有限位轮，所述限位轮上设置有由于对管材进行限位的V形槽，所述V形槽底部设置有用于喷码通过的矩形槽。

所述喷码枪通过与液压缸连接的滑块设置在导轨上，所述固定支架上设置有限位块，且所述滑块上设置有与限位块配合使用实现喷码枪位置限定的压力传感器，所述喷码枪上设置有用于检测管材并实现喷涂开关操作的传感器。

所述压力传感器、液压缸、传感器与控制器连接，所述控制器还与为第一主动轮和第二主动轮提供动力的电机连接，所述第一主动轮和第二主动轮同轴设置。

所述第一从动轮和第二从动轮通过转轴设置在第一支架和第二支架上的U形槽内，所述转轴上设置有螺孔，所述螺孔内设置有螺杆，所述螺杆设置在固定座上的螺孔内，所述固定座设置在U形槽处的第一支架和第二支架上。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过牵引装置和喷码装置的结合，实现两种技术的融合，同时并对牵引装置和喷码装置进行修改，改变了喷码方式，提高工作效率。

2、本实用新型第一履带和第二履带上下设置在机架上，且第一履带能够通过液压缸在机架上上下移动，改变第一履带与第二履带之间的距离，实现对不同直径管材的牵引。

3、本实用新型中第一履带和第二履带上设置有橡胶块，橡胶块上设置有增大与管材接触面积的弧形凹槽，对管材进行固定的同时，便于对管材进行牵引操作。

4、本实用新型喷码枪设置在导轨上，并通过气缸实现喷码枪在导轨上移动，喷码枪上设置有压力传感器和传感器，实现对喷码枪位置的限定，保证喷码枪设置到管材的喷涂位置。