[实用新型]一种润滑油生产用自动化灌装装置

说明书

本实用新型公开一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，所述固定座的上部安装有安装架，所述安装架与安装杆通过杆件连接器连接，所述安装杆上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸，所述气缸的下部安装有推动杆，所述推动杆的下部安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀的下部设置有安装座，所述安装座下部的中间位置处安装有出油嘴。本实用新型，提供了一种润滑油生产用自动化灌装装置，通过设置的固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，从而解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大和输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置的问题。

技术领域

本实用新型涉及润滑油生产设备技术领域，具体为一种润滑油生产用自动化灌装装置。

背景技术

现有的润滑油灌装操作时，采用人手把油瓶放在灌装的出油嘴位置，现采用手动开关加油，到一定量后，再旋盖、压盖等操作，整体操作传递过程，生产效率低，导致制造成本高，工人劳动强度大等问题。

经检索，中国专利 CN 203699871 U，授权公告2014.07.09公开了一种用于润滑油灌装的输送装置，它包括：机架，在机架上固定有主动轮和从动轮，张紧于所述主动轮和从动轮的转动带；电机、轴接所述电机的减速器，所述主动轮连接所述减速器；沿所述转动带输送方向依次设有灌装机、旋盖机、热密封机和激光打码机，在所述灌装机的相对应位置的所述机架上装设第一传感器。

但是，现有的润滑油生产具有以下不足：

1、现有的润滑油生产，在润滑油装罐时，采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大；

2、现有的润滑油生产，在装罐输送时，采用输送带输送油罐，在输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置，费时费力。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种润滑油生产用自动化灌装装置，解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大和输送过程中油罐容易移动，需要人工调试油罐位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油生产用自动化灌装装置，包括固定座、气缸、推动杆、电磁流量阀、限位板和PLC控制器，所述固定座的上部安装有安装架，所述安装架与安装杆通过杆件连接器连接，所述安装杆上从左到右一次设置有四个等距离安装的气缸，所述气缸的下部安装有推动杆，所述推动杆的下部安装有电磁流量阀，所述电磁流量阀的下部设置有安装座，所述安装座下部的中间位置处安装有出油嘴，所述出油嘴的下面设置有油罐，所述油罐的左右两侧均设置有限位板，所述限位板与油罐接触的一侧从上到下安装有两个滑动轮，所述油罐安置在输送带上，所述安装架的左侧设置有储存罐，所述储存罐的上部安装有输送泵，所述输送泵的右侧安装有PLC控制器。

优选的，所述输送泵的出料口与电磁流量阀的进料口通过输送管道连接，所述电磁流量阀的出料口通过安装座与出油嘴连接。

优选的，所述气缸通过安装套安装在安装杆上。

优选的，所述电磁流量阀右侧安装杆下面的推动杆的下部安装有压盖器。

优选的，所述PLC控制器通过传导线分别与电磁流量阀和输送泵电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置的电磁流量阀、输送泵和PLC控制器，输送泵运行，将储存罐内的润滑油通过输送管道输送到电磁流量阀内，电磁流量阀打开输送润滑油，并计量通过的润滑油量，将数据传输到PLC控制器上，PLC控制器处理接受的数据，当达到设定值时，PLC控制器控制电磁流量阀和输送泵关闭，解决了采用人工手动控制出油嘴的开关输油，装油量误差大的问题；