[实用新型]一种分切机用分切后极片刷尘装置

说明书

本实用新型公开了一种分切机用分切后极片刷尘装置，包括安装板、从动导辊、上毛刷、下毛刷和主动导辊，所述安装板一端固定设置有上毛刷，所述上毛刷底部固定设置有下毛刷，所述安装板一侧活动设置有从动导辊，所述安装板另一侧活动设置有主动导辊。本实用新型通过上毛刷和下毛刷结合，对极片表面上的粉尘及杂物进行清扫，其中上毛刷一端固定连接有伸缩气缸，通过伸缩气缸可调节上毛刷与下毛刷之间的距离，方便引导极片从上毛刷和下毛刷之间通过，同时通过调节毛刷之间的间距，可有效增强毛刷的除尘效果，被清扫掉的灰尘通过自由落体式掉落在集灰装置里，进行统一收集，使操作更加便捷，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及一种分切机，特别涉及一种分切机用分切后极片刷尘装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅极片、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及极片切片。分切机主要的运用于:云母带、纸张、绝缘材料及薄膜分切、特别适宜于窄带(绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。在极片分切过程中会掉落在极片表面大量的灰尘和杂质，但传统的分切机采两管平吸式吸尘，只能清除管口边缘的粉尘杂物，传统刷尘毛刷多为固定型，没有气缸控制开合，引带不方便。为此，我们提出一种分切机用分切后极片刷尘装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种分切机用分切后极片刷尘装置，通过上毛刷和下毛刷结合，对极片表面上的粉尘及杂物进行清扫，其中上毛刷一端固定连接有伸缩气缸，通过伸缩汽缸可调节上毛刷与下毛刷之间的距离，方便引导极片从上毛刷和下毛刷之间通过，同时通过调节毛刷之间的间距，可有效增强毛刷的除尘效果，被清扫掉的灰尘通过自由落体式掉落在集灰装置里，进行统一收集，使操作更加便捷，适合被广泛推广和使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种分切机用分切后极片刷尘装置，包括安装板、从动导辊、上毛刷、下毛刷和主动导辊，所述安装板一端固定设置有上毛刷，所述上毛刷底部固定设置有下毛刷，所述安装板一侧活动设置有从动导辊，所述安装板另一侧活动设置有主动导辊，所述主动导辊一端固定设置有同步器，所述安装板顶部定设置有伸缩气缸，所述安装板底部固定设置有集灰装置，所述同步器一端固定设置有传动编码器。

进一步地，所述同步器通过皮带进行传动。

进一步地，所述集灰装置顶部为敞开式集灰口。

进一步地，所述伸缩气缸一端与毛刷一端固定相连。

进一步地，所述从动导辊和主动导辊表面活动设置有极片。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过皮带带动同步器进行转动，通过同步器可使主动导辊的转速和机体其它部位装置的转速保持一致。

2.同步器一侧固定设置有传动编码器，通过传动编码器把角位移和转动位移转换成电信号，并对转速进行显示，方便使用者对同步器和主动导辊的转速进行微调。

3.通过主动导辊表面的摩擦力使极片跟随主动导辊一起转动，并通过从动导辊对极片的行进轨迹进行引导。

4.通过上毛刷和下毛刷结合，对极片表面上的粉尘及杂物进行清扫，其中上毛刷一端固定连接有伸缩气缸，通过伸缩气缸可调节上毛刷与下毛刷之间的距离，方便引导极片从上毛刷和下毛刷之间通过，同时通过调节毛刷之间的间距，可有效增强毛刷的除尘效果，被清扫掉的灰尘通过自由落体式掉落在集灰装置里，进行统一收集，使操作更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型一种分切机用分切后极片刷尘装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种分切机用分切后极片刷尘装置的左视结构示意图。