[实用新型]一种连续传动钢带结晶装置

说明书

本实用新型公开了一种连续传动钢带结晶装置，包括与水平方向呈一定夹角的外壳，设置在外壳内部的冷却介质管和传动钢带，以及设置在外壳表面的加料口、晶体出料口和母液出料口；所述冷却介质管贴近传动钢带上侧钢带的下表面，加料口位于传动钢带上侧钢带的上方，传动钢带顺时针向上转动，晶体出料口位于传动钢带上端附近，并且设有刮刀片与传动钢带的钢带相接触，能够使钢带上的固体物料落入晶体出料口，母液出料口位于传动钢带下端附近。相对于现有技术，本实用新型装置可连续操作，实现产品的结晶和晶体与母液的分离，提高产品的纯度和收率。

技术领域

本实用新型公开了一种连续传动钢带结晶装置，属于混合溶液结晶分离装置技术领域。

背景技术

目前结晶装置多种多样，但总体结晶方式一般有釜式结晶、柱式和列管式结晶及降膜式结晶等。釜式结晶简单，但产品纯度和收率低，简歇操作；柱式和列管式结晶装置结构简单，将物料加入结晶器内部，在夹套中通入冷热介质进行控温，直到其中易结晶组分完全结晶，一般能达到设计的要求，但结晶时间较长，冷热介质接触面积小，内部存在温度差，尤其是结晶柱的上部和下部结晶差别较大，结晶过程不均匀，结晶产品的纯度和得率较低；列管式结晶装置是在管程内通冷却介质、壳程通原料的一种结晶方式，增加冷热介质接触面积，该过程需要结晶和融化两步，且处理晶粒较大的物质时，晶体容易粘在外壁，容易造成晶浆堵塞，无法实现长时间连续操作。

实用新型内容

实用新型目的：为了弥补现有生产不足，本发明提供一种连续传动钢带结晶装置，该装置可以实现结晶过程连续操作，并有效控制传动钢带的传动速度和温度，达到提高产品的纯度和收率。

技术方案：本实用新型提供了一种连续传动钢带结晶装置，包括与水平方向呈一定夹角的外壳，设置在外壳内部的冷却介质管和传动钢带，以及设置在外壳表面的加料口、晶体出料口和母液出料口；所述冷却介质管贴近传动钢带上侧钢带的下表面，加料口位于传动钢带上侧钢带的上方，传动钢带顺时针向上转动，晶体出料口位于传动钢带上端附近，并且设有刮刀片与传动钢带的钢带相接触，能够使钢带上的固体物料落入晶体出料口，母液出料口位于传动钢带下端附近。

所述与水平方向呈一定夹角的外壳，其中夹角为15-45°。

所述冷却介质管为蛇形冷却管，其水平位置低的一端设有冷冻介质进口，水平位置高的一端设有冷冻介质出口。

所述传动钢带水平位置高的一端设有转动轴和调速电机，水平位置低的一端设有传动轴。

所述加料口包括第一加料口、第二加料口和第三加料口。

所述晶体出料口下方还设有晶体收集槽。

所述外壳表面，靠近冷却介质管的位置还设有第一测温点和第二测温点。

技术效果：相对于现有技术，本实用新型连续传动钢带结晶装置，该装置可连续操作，实现产品的结晶和晶体与母液的分离，提高产品的纯度和收率。

附图说明

图1是本实用新型连续传动钢带结晶器侧视图；

图2是本实用新型连续传动钢带结晶器俯视透视图；

图3是本实用新型装置中温度对纯度和收率的影响；

图4是本实用新型装置中停留时间对纯度和收率影响；

图5是本实用新型装置中进料速度对纯度和收率影响。

具体实施方式

下面结合附图和具体实例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

实施例1