[实用新型]一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑

权利要求书

1.一种将化工废危氯化钠转化为精制工业盐的炉窑，包括含熔化池在内的窑炉本体，窑炉本体的熔化池设有加料口和出料口，其特征在于：还包括两个独立的二噁英去除室以及两套助燃装置，两二噁英去除室与窑炉本体的熔化池之间分别通过小炉连通，各小炉上设置有第一喷火器，第一喷火器的喷火方向朝向熔化池内腔，两个小炉上的第一喷火器交替朝向熔化池内腔喷火对物料进行热氧化处理；熔化池熔制所产生的废气经两个小炉交替进入对应的二噁英去除室；所述二噁英去除室的侧壁上设有第二喷火器，第二喷火器的喷火方向朝向二噁英去除室内腔，两个二噁英去除室上的第二喷火器交替朝向二噁英去除室内腔喷火，以便对熔化池熔制所产生的废气升温到所需温度去除二噁英；各二噁英去除室与总烟道之间分别通过排烟管道连通，在两个排烟管道内还分别设置有用于控制排烟管道开启的烟道闸门，两二噁英去除室内去除二噁英的废气经对应的排烟管道分别交替由烟道排除；两套助燃装置分别与两二噁英去除室内腔连通，用于交替向对应的二噁英去除室送入助燃空气，助燃空气经二噁英去除室预热后通过小炉进入熔化池；所述熔化池的池底由若干层组成，所述熔化池的池底最下层设有铺底钢板，所述铺底钢板支撑在底座上，所述铺底钢板上设置池底保温层，所述池底保温层上浇注混凝土，所述混凝土上设置至少两层池底粘土大砖，池底的上层与下层粘土大砖之间采用错缝铺砌，最上层池底粘土大砖上设置捣打料层，所述捣打料层上设置铺底砖；所述熔化池的各面池墙均由若干层组成，所述熔化池的池墙最内层设置池墙砖，所述熔化池的池墙最外层设置加固密封钢板，所述加固密封钢板内侧设置池墙保温层，所述池墙保温层与池墙砖之间设置至少两层池墙粘土砖，池墙的内层与外层粘土砖之间采用错缝铺砌。

2.根据权利要求1所述的炉窑，其特征在于：池底的铺底砖和池墙的池墙砖均采用AZS33电熔砖，池底的捣打料层采用AZS捣打料，熔化池的池底粘土大砖、池墙粘土砖、火焰空间墙砖及大碹均采用耐火砖，熔化池池底的混凝土的现浇料中增加防膨胀材料，以冲抵浇注混凝土收缩带来的裂缝。

3.根据权利要求2所述的炉窑，其特征在于：该防膨胀材料采用石英沙。

4.根据权利要求1所述的炉窑，其特征在于：所述池底的捣打料层上设置至少两层铺底砖，池底的上层与下层铺底砖之间采用错缝铺砌。

5.根据权利要求1所述的炉窑，其特征在于：池底粘土大砖的上层粘土大砖的铺砌结合缝与下层粘土大砖的铺砌结合缝不在同一个竖直平面上，池底铺底砖的上层铺底砖的铺砌结合缝与下层铺底砖的铺砌结合缝不在同一个竖直平面上，池墙粘土砖的内层粘土砖的铺砌结合缝与外层粘土砖的铺砌结合缝不在同一个水平面上。

6.根据权利要求1所述的炉窑，其特征在于：池底粘土大砖、铺底砖、池墙砖、池墙粘土砖的各砖块的四个侧壁中，相对的侧壁中的其中一个侧壁设置长条形凸起，长条形凸起沿砖块铺砌结合缝延伸，相对侧壁中的另一个侧壁设置长条形凹槽，用于分别供相连的砖块设置的凸起插入，长条形凹槽沿砖块铺砌结合缝延伸。

7.根据权利要求1所述的炉窑，其特征在于：第一喷火器、第二喷火器的天然气进口通过带有电磁阀的第一管道与天然气源连通，所述第一管道上设有压力显示及控制仪表，所述喷枪的空气进气口通过带有电磁阀的第二管道与空气源连通，所述喷火器、电磁阀均与控制系统电连接，所述熔化池、二噁英去除室均设有温度传感器，所述温度传感器用于检测所需部位的温度，并将检测到的温度信号传递给控制系统，所述控制系统根据所需部位的升温要求，控制相应电磁阀适当调整天然气与配风量。