[实用新型]一种泡罩包装机

说明书

本实用新型公开了一种泡罩包装机，包括机架、以及依序设置于机架上的PVC上料装置、加热装置、泡罩成型装置、前牵引装置、输送槽、热封装置、后牵引装置、冲裁装置,还包括在机架上且水平设置于热封装置前方的进料导辊和倾斜设置的第二倾斜转折辊，与第二倾斜转折辊对应设有第二竖直转折辊和第三竖直转折辊，还包括独立于机架外侧设置的封膜承料装置，封膜承料装置包括底板，底板下端设有可调底脚，底板上端设有右立板和左立板，右立板和左立板之设有若干送膜导辊,左立板上位于送膜导辊下方设有气涨轴，气涨轴下方设有张力控制摆臂，左立板上端还设有第一倾斜转折辊,右立板上端设有第一竖直转折辊。

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种泡罩包装机。

背景技术

目前泡罩包装机广泛应用于各种胶囊、药片、玩具等产品的包装，其包装的工艺通常都是先将PVC膜做成形状合适的泡罩，再将待包装物充填入泡罩内，再送至热封工位将封膜与泡罩进行热封完成产品的包装，最后送至冲裁工位，将整版包装冲裁为商品规格，现有泡罩包装机的封膜承料装置通常都是平行设置在机架上方的，当泡罩包装机包装物的宽度规格比较大时，封膜的也就比较宽，这样一来，一卷封膜就相当重，为了封膜放置的稳定及生产时的安全，一方面对包装机刚性及强度要求就大，从而需要将机架做得更大或采用更高强度的钢材，导致成本高；另一方面当封膜卷过重时，装装封膜卷就是相当的费力,不方便，也有安全隐患。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型的目的旨在提供一种封膜装置独立于机架且封膜卷低位设置,从而方便轻松更换安装封膜卷的泡罩包装机，为达到以上目的,本实用新型采用以下技术方案实现：一种泡罩包装机，包括机架1、以及依序设置于机架1上的PVC上料装置2、加热装置3、泡罩成型装置4、前牵引装置5、输送槽6、热封装置9、后牵引装置10、冲裁装置11,还包括在机架1上且水平设置于热封装置9前方的进料导辊8和倾斜设置的第二倾斜转折辊7，与第二倾斜转折辊7对应设有第二竖直转折辊20和第三竖直转折辊21，还包括独立于机架1外侧设置的封膜承料装置12，所述封膜承料装置12包括底板14，所述底板14下端设有可调底脚13，所述底板14上端设有右立板15和左立板15A，所述右立板15和左立板15A之设有若干送膜导辊17,所述左立板15A上位于送膜导辊17下方设有气涨轴16，所述气涨轴16下方设有张力控制摆臂22，所述左立板15A上端还设有第一倾斜转折辊19,所述右立板15上端设有第一竖直转折辊18。

本实用新型的有益效果：采用本技术方案的泡罩包装机，将封膜承料装置独立于机架且低位设置，装封膜时非常容易将封膜卷装到气涨轴上，封膜通过张力控制摆臂及送膜导辊到达第一倾斜转折辊进行第一次转换向，进入第一竖直转折辊进行第二次转向，再依次进入第二竖直转折辊和第三竖直转折辊进行第三次转向，再进入第二倾斜转折辊进行第四次转向,最后由进料导辊导入热封装置与泡罩进行热封，采用本技术方案，机架不会承受包括封膜卷及封膜承料装置在内的重量，从而减轻了机架的受力复杂程度，可以减化机架的结构，节省成本，在较低的位置装卸封膜卷安全，轻松方便，封膜承料装置的底板下端设有可调底脚，方便调节封膜承料装置的水平状态，使封膜供给输送顺畅。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图。

图2为本实用新型结构封膜承料装置立体图。

具体实施方式

如图1～图2所示：一种泡罩包装机，包括机架1、以及依序设置于机架1上的PVC上料装置2、加热装置3、泡罩成型装置4、前牵引装置5、输送槽6、热封装置9、后牵引装置10、冲裁装置11,还包括在机架1上且水平设置于热封装置9前方的进料导辊8和倾斜设置的第二倾斜转折辊7，与第二倾斜转折辊7对应设有第二竖直转折辊20和第三竖直转折辊21，还包括独立于机架1外侧设置的封膜承料装置12，封膜承料装置12包括底板14，底板14下端设有可调底脚13，底板14上端设有右立板15和左立板15A，右立板15和左立板15A之设有若干送膜导辊17,左立板15A上位于送膜导辊17下方设有气涨轴16，气涨轴16下方设有张力控制摆臂22，左立板15A上端还设有第一倾斜转折辊19,右立板15上端设有第一竖直转折辊18。