[实用新型]一种辊道排胶炉

说明书

本实用新型涉及电子元器的生产设备，尤其涉及一种辊道排胶炉。它包括有炉体，围绕炉体设置有进料结构、加热排气排胶结构和收料结构，所述炉体内部设有物料传动结构，所述的物料传动结构是辊道式结构，所述的加热排气排胶结构包括若干加热排气排胶单元，所述的加热排气排胶单元包括炉膛，炉膛的内壁任一侧边设有进风网板，在炉膛上部设有热风装置，炉膛外侧设有保温层；所述加热排气排胶单元还包括设置在炉膛外侧顶端的顶盖，所述的顶盖是轴向单向式密封结构。本实用新型的炉体保温效果好，顶盖结构容易打开，更换污染耐火材料方便。

技术领域

本实用新型涉及电子元器的生产设备，尤其涉及一种辊道排胶炉。

背景技术

目前，片式元件生产过程中，排胶工艺步骤中一般有两种排胶方式：热风排胶箱和隧道排胶炉。其中，热风排胶箱结构简单，温度均匀性比较好，但由于其工作模式为间歇式生产方式，对目前的大批量生产极为不利，严重影响工作效率；隧道排胶炉是一种连续式的排胶，产量高，尤其适合大批量生产，现有技术中隧道排胶炉主要还是辊道排胶炉，但现有的辊道排胶炉顶盖密封结构为双向密封，导致两个方向上的密封互相干涉，不便安装，而且经常有焦油漏出，导至污染的耐火材料不方便更换。而且顶盖的双向密封增加了炉堂内层不锈钢炉胆与外层铁壳之间的金属连接，从而增加了热量快速传导的通道，保温效果差。

实用新型内容

针对上述耐火材料不方便更换，排胶炉保温效果差的技术问题，本实用新型提供了一种方便更换保温材料，保温效果好的辊道排胶炉。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的具体方案如下：一种辊道排胶炉，包括有炉体，围绕炉体设置有进料结构、加热排气排胶结构和收料结构，所述炉体内部设有物料传动结构，所述的物料传动结构是辊道式结构，所述的加热排气排胶结构包括若干加热排气排胶单元，所述的加热排气排胶单元包括炉膛，炉膛的内壁任一侧边设有进风网板，在炉膛上部设有热风装置，炉膛外侧设有保温层；所述加热排气排胶单元还包括设置在炉膛外侧顶端的顶盖，所述的顶盖是轴向单向式密封结构。

进一步：在上述辊道排胶炉中，所述的顶盖边沿下底端设有高温密封胶层。所述的热风装置包括设置在炉膛上部的进风通道，在进风通道上设有加热灯丝和风轮蜗口，在加热灯丝的前端设有进气口。所述加热排气排胶单元还包括设置在炉膛侧边的排胶排气烟囱，所述的排胶排气烟囱与外界的烟道管相通。所述加热排气排胶单元还包括设置在炉膛底端的下排胶口。所述的保温层由耐火材料填塞组成。所述的烟道管上设有排胶风机。所述的炉膛外侧顶部还设有电机。所述的辊道式结构是由若干水平间隔布置的滚辊组成。

与现有技术相比，本实用新型的辊道排胶炉，包括有炉体，围绕炉体设置有进料结构、加热排气排胶结构和收料结构，所述炉体内部设有物料传动结构，所述的物料传动结构是辊道式结构，所述的加热排气排胶结构包括若干加热排气排胶单元，所述的加热排气排胶单元包括炉膛，炉膛的内壁任一侧边设有进风网板，在炉膛上部设有热风装置，炉膛外侧设有保温层；所述加热排气排胶单元还包括设置在炉膛外侧顶端的顶盖，所述的顶盖是轴向单向式密封结构。采用新型顶盖，减小了炉体内层不锈钢炉胆与外层铁壳之间的金属连接，从而缩小了热量快速传递传导的通道，故提高了保温效果；而且这种轴向单向的炉顶盖结构，打开容易，很容易将污染的耐火材料更换掉。

附图说明

图1为本实用新型部份炉体的结构简图；

图2为图1A-A向截面放大结构简图；

图3为顶盖纵截面放大结构简图；

其中，1炉体、2炉膛、3进风网板、4顶盖、5高温密封胶层、6加热灯丝、7风轮蜗口、8进气口、9排胶排气烟囱、10烟道管、11下排胶口、12排胶风机、13电机、14滚辊。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步的阐述。