[实用新型]一种除尘布袋口布自动裁切机

说明书

本实用新型提供的除尘布袋口布自动裁切机，主动放料盘采用立式安装的方式，并采用齿轮传动，确保布料在传输中更加平稳，由光电测量装置对布料进行测量，一旦布料长度符合加工参数，测量装置即发送信号停止装置的运转，气动切刀运转，由于都采用气缸提供动力，不会对布料造成损伤，因为已经停止了传送，此时布料相对切刀静止，布料的切口十分平滑，同时，本实用新型在落料筐内垫上了软垫，布料落入落料筐内也不会受损，另外，本实用新型采用自动化控制设备替代人工工作，人工只要辅助上下料后设备根据设定的长度、数量进行自动裁切，且刀片可以旋转根据要求裁切不同的形状。

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，尤其涉及一种除尘布袋口布自动裁切机。

背景技术

目前，电力、冶金、水泥等行业尾气排放大批量使用布袋除尘器，该型除尘器的核心就是耐高温的无纺玻纤布制作的布袋，用以过滤尾气的烟尘，在一般的布料加工中，布袋生产环节依靠人工铺放在大面积的工作台上，多层铺放且需要人工划线，工作人员需要爬到工作台上使用电动裁刀照线裁切，工作效率低且由于材料为玻璃纤维类吸入身体后严重影响工人的健康，且加工精度、效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种除尘布袋口布自动裁切机。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案，一种除尘布袋口布自动裁切机，包括机座，裁切机的主动放料盘采取立式安装的方式设在机座的侧面，主动放料盘与机座之间设有两个上下的传动滚轮协助放料，机座的上表面设有传送输料带，所述的上下两个传动滚轮之间的传动点与传送输料带的传送表面处于同一水平面上，传送输料带、传动滚轮与主动放料盘通过同一个电机驱动，电机采用齿轮传动的方式来传递动力，待切割的除尘布口布在传送输料带的作用下向前运动，传送输料带一端的上方设有圆形切刀，切刀由气缸驱动，该圆形切刀可以在垂直方向上旋转以在口布上切割出不同的形状，圆形切刀的一侧设有光电测量装置，光电测量装置连接驱动传送输料带、传动滚轮、主动放料盘的电机和驱动切刀运作的气缸，光电测量装置设在传送输料带的上方，机座在传送输料带末端的一侧设有落料筐，落料筐底部铺有软垫，在用裁切机对口布布料进行切割时，可以预先设定好待切割布料的加工长度，光电测量装置对它下方的布料进行测量，一旦布料移动的距离等于加工长度时，光电测量装置向电机发出信号，电机暂停运转，驱动切刀的气缸开始启动，切刀向下运动对布料进行切割，完成切割后气缸放气，切刀回到原位，电机重新运转，机座的上表面在传送输料带的末端处设有集尘装置，具体包括设在旋风分离器下方的集屑筒。

作为优选，所述的光电测量装置通过延时开关来控制电机的周期性运转。

作为优选，裁切机通过控制气缸的充放气时间来控制切刀的周期性运动。

作为优选，所述旋风分离器的上端通过连接风管与过滤布袋连接，过滤布袋的一侧设有滤芯过滤器，滤芯过滤器的下方设有鼓风机。

本实用新型提供的除尘布袋口布自动裁切机，主动放料盘采用立式安装的方式，并采用齿轮传动，确保布料在传输中更加平稳，由光电测量装置对布料进行测量，一旦布料长度符合加工参数，测量装置即发送信号停止装置的运转，气动切刀运转，由于都采用气缸提供动力，不会对布料造成损伤，因为已经停止了传送，此时布料相对切刀静止，布料的切口十分平滑，同时，本实用新型在落料筐内垫上了软垫，布料落入落料筐内也不会受损，集尘装置又采用了三段式过滤即旋风分离、滤网过滤、滤芯过滤，实现对粉尘的集尘作用，另外，本实用新型采用自动化控制设备替代人工工作，人工只要辅助上下料后设备根据设定的长度、数量进行自动裁切，且刀片可以旋转根据要求裁切不同的形状，避免了人员与口布材料的直接长时间接触，有效预防该环节对人体的伤害，裁切效率、精度远高于人工，给企业可带来直接的经济效益，不会造成环境污染，无三废产生。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图。