[实用新型]阳极泥预处理装置有效
申请号: | 201721462212.7 | 申请日: | 2017-11-06 |
公开(公告)号: | CN207918930U | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 朱东升;李立新 | 申请(专利权)人: | 江西众合装备技术有限公司 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00 |
代理公司: | 厦门市新华专利商标代理有限公司 35203 | 代理人: | 徐勋夫 |
地址: | 335400 江西省鹰潭市贵*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预处理槽 压滤机 阳极泥 桨化 过滤泵 阳极泥预处理 本实用新型 给液装置 进料口 地坑 酸液 工艺过程 金属回收 酸液反应 加料 出料口 出液口 出渣口 进液口 进渣口 排出 铜渣 脱铜 生产成本 中小企业 | ||
本实用新型公开一种阳极泥预处理装置,包括有预处理槽、酸液给液装置、过滤泵、压滤机以及预桨化槽;该预处理槽放置于地坑内;该酸液给液装置的出液口与预处理槽的进液口相连通;该过滤泵的进料口与预处理槽相连通;压滤机的进料口与过滤泵的出料口相连通;该预桨化槽的进渣口与压滤机的出渣口相连通。通过预处理槽内的阳极泥与酸液反应得到含铜的溶液,含铜的溶液和阳极泥抽入压滤机进行脱铜处理得到铜滤液,铜滤液排出进行金属回收,铜渣和阳极泥落入预桨化槽内进行桨化,且预处理槽设置在地坑内,方便阳极泥的投入,本实用新型整个装置和工艺过程相对简单,降低了生产成本,提高了处理能力,从而解决了广大中小企业加料困难,提高了经济效益。
技术领域
本实用新型涉及铜阳极泥处理设备域技术,尤其是指一种阳极泥预处理装置。
背景技术
传统的阳极泥处理工序一般配置在贵金属车间,阳极泥要先和浓硫酸混合进入回转窑进行焙烧,产出焙烧渣和烟气,烟气通过吸收塔回收硒,焙烧渣浸出除铜,得到的硫酸铜溶液再返回到电解车间或生产含铜原料,剩余的渣再提取金银和其他金属,阳极泥焙烧处理工序是整个金银等贵金属回收的头道工序和关键工序。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种阳极泥预处理装置,其有效地降低了生产成本,提高了处理能力,改善操作条件,从而解决了广大中小企业加料困难,且改善了作业环境,提高了经济效益。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种阳极泥预处理装置,包括有预处理槽、酸液给液装置、过滤泵、压滤机以及预桨化槽;该预处理槽放置于地坑内;该酸液给液装置位于预处理槽的上方,酸液给液装置的出液口与预处理槽的进液口相连通;该过滤泵的进料口与预处理槽相连通;该压滤机位于地坑外上方的平台,压滤机的进料口与过滤泵的出料口相连通;该预桨化槽设置在压滤机的下方,预桨化槽的进渣口与压滤机的出渣口相连通。
作为一种优选方案,所述酸液给液装置包括有依次串联连接的第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔,前述酸液给液装置的出液口位于第三吸收塔的底部。
作为一种优选方案,第一吸收塔、第二吸收塔和第三吸收塔的底部输出口均设置有调节阀。
作为一种优选方案,所述压滤机的出渣口通过一料斗与预桨化槽的进渣口相连通。
作为一种优选方案,所述压滤机为箱式压滤机。
作为一种优选方案,所述预桨化槽的上方设置有浓酸储槽,该浓酸储槽与预桨化槽相连通,浓酸储槽与预桨化槽之间连接有控制阀门。
作为一种优选方案,所述预桨化槽的侧旁设置有用于输送桨化后阳极泥的输送泵。
作为一种优选方案,所述预桨化槽位于地坑内。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知:
通过预处理槽内的阳极泥与酸液反应得到含铜的溶液,含铜的溶液和阳极泥泵入压滤机进行固液分离得到铜滤液和渣,铜滤液排出进行金属回收,渣和未溶解阳极泥落入预桨化槽内和浓硫酸混合加入回转窑中焙烧,且预处理槽设置在地坑内,方便阳极泥的加料投入,本实用新型整个装置和工艺配置简单可靠,降低了生产成本,操作更简便。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的结构示意图。
附图标识说明:
10、预处理槽 20、酸液给液装置
21、第一吸收塔 22、第二吸收塔
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