[实用新型]平板电视背板铆钉防错检测装置

说明书

本实用新型公开了一种平板电视背板铆钉防错检测装置，包括机架、底板、检测板、弹簧定位针、接近开关、显示屏以及驱动气缸，由于底板和检测背板形成电路连接，给底板通24V电源，使其带电，弹簧定位针与背板铆钉接触导电，因弹簧定位针采用弹簧结构，不会破坏铆钉，当铆钉漏了或低了，弹簧定位针就不能与铆钉接触，检测电路就断路并将异常信号输送出来；当铆钉过高时弹簧上方能够伸出被其上方电路的接近开关检测到，即能达到检测效果又不会损坏钣金结构。

技术领域

本实用新型涉及平板电视技术领域，特别涉及一种平板电视背板铆钉防错检测装置。

背景技术

现在平板电视背板铆钉种类、数量很多且规格很接近，人工在放置铆钉铆合时容易出现“漏、错”等问题，给后端模组、整机组装造成很大质量隐患。目前检查铆钉的方式大多采用人工全检，此方法很难做到“零不良”并且人工检查成本较高、效率低。

发明内容

为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种平板电视背板铆钉防错检测装置，装配操作简单，制造成本低。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种平板电视背板铆钉防错检测装置，包括机架、底板、检测板、弹簧定位针、接近开关、显示屏以及驱动气缸，所述底板固定在机架上，底板用于安装固定被检测的背板，所述检测板安装于底板上方，检测板通过安装在机架上方的驱动气缸驱动其垂直上下移动，检测板位于铆接位置的上端固定有接近开关，弹簧定位针穿设过检测板上下弹性活动设置在检测板内，并在向上活动时与接近开关形成距离感应（有效感应距离2mm），所述弹簧定位针、接近开关分别连接显示屏，所述被检测的背板与底板、显示屏以及弹簧定位针、接近开关形成电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底板上设有若干电磁铁，用于将被检测板紧紧吸附，并形成电路连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架的前端设有放置被检测的背板的推送台，所述推送台上方安装放置被检测的背板的底板，推送台上设有供底板前后滑动的滑轨，并在滑轨的端部设置限位器，底板底部安装有推送气缸用于驱动底板前后移动。

本实用新型的有益效果是：由于底板和检测背板形成电路连接，给底板通24V电源，使其带电，弹簧定位针与背板铆钉接触导电，因弹簧定位针采用弹簧结构，不会破坏铆钉，当铆钉漏了或低了，弹簧定位针就不能与铆钉接触，检测电路就断路并将异常信号输送出来；当铆钉过高时弹簧上方能够伸出被其上方电路的接近开关检测到，即能达到检测效果又不会损坏钣金结构。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作状态的结构示意图；

图中标示：1-机架；2-底板；3-检测板；4-弹簧定位针；5-接近开关；6-显示屏；7-背板；8-推送台；9-电磁铁；10-滑轨；11-限位器；12-推送气缸。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

图1示出了本实用新型一种平板电视背板铆钉防错检测装置的一种实施方式，一种平板电视背板铆钉防错检测装置，包括机架1、底板2、检测板3、弹簧定位针4、接近开关5、显示屏6以及驱动气缸，所述底板2固定在机架1上，底板2用于安装固定被检测的背板7，所述检测板3安装于底板2上方，检测板3通过安装在机架1上方的驱动气缸驱动其垂直上下移动，检测板3位于铆接位置的上端固定有接近开关5，弹簧定位针4穿设过检测板3上下弹性活动设置在检测板3内，并在向上活动时与接近开关5接触，所述弹簧定位针、接近开关分别连接显示屏，所述被检测的背板7与底板2、显示屏6以及弹簧定位针4、接近开关5形成电路连接。所述底板2上设有若干电磁铁9，用于将被检测板紧紧吸附，并形成电路连接。