[实用新型]一种改性ABS塑料加工用共混装置

说明书

本实用新型公开了一种改性ABS塑料加工用共混装置，包括主搅拌杆、隔板和混料板，所述主搅拌杆穿过搅拌罐体与电动机相互连接，所述搅拌罐体上设置有鼓风机，所述加热板通过连接杆与搅拌罐体相互连接，所述隔板位于加热板的下方，所述主搅拌杆上设置有副搅拌杆，所述混料板通过加固套与副搅拌杆相互连接，所述搅拌罐体与固定底座相互连接，所述弹簧固定在固定套筒的内侧，所述搅拌罐体上安装有观察窗。该改性ABS塑料加工用共混装置，使用加热丝对原料进行预烘干处理，隔板能防止原料颗粒进入加热丝中，使用混料板能对搅拌罐体底部的原料进行更加充分均匀的搅拌，搅使用控制器控制设备内部的电路连接，操作更加方便，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种改性ABS塑料加工用共混装置。

背景技术

ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。

ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂，ABS为使用最广泛的工程塑料之一，在对ABS塑料进行加工时，需要使用共混装置进行不同原料间的混合，但是现有的共混装置在进行加工作业时存在着对原料混合不均匀，无法对原料进行预烘干，操作不方便的缺点。针对上述问题，急需在原有共混装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改性ABS塑料加工用共混装置，以解决上述背景技术中提出对原料混合不均匀，无法对原料进行预烘干，操作不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改性ABS塑料加工用共混装置，包括主搅拌杆、隔板和混料板，所述主搅拌杆穿过搅拌罐体与电动机相互连接，且搅拌罐体上固定有加料孔，所述搅拌罐体上设置有鼓风机，且鼓风机的底端安装有加热板，所述加热板通过连接杆与搅拌罐体相互连接，且加热板的内侧安装有加热丝，所述隔板位于加热板的下方，所述主搅拌杆上设置有副搅拌杆，所述混料板通过加固套与副搅拌杆相互连接，且副搅拌杆的另一端安装有搅拌板，所述主搅拌杆的底端通过轴承与搅拌罐体相互连接，且搅拌罐体的底部设置有出料口，所述搅拌罐体与固定底座相互连接，且固定底座通过连接柱与弹簧相互连接，所述弹簧固定在固定套筒的内侧，所述搅拌罐体上安装有观察窗，且观察窗的下方设置有控制器。

优选的，所述加料孔在搅拌罐体的顶端共安装有2个。

优选的，所述加热板和隔板均通过连接杆与搅拌罐体相互连接，且加热板与隔板均为蜂窝状结构。

优选的，所述混料板共安装有2组，且每组有2个。

优选的，所述搅拌板与混料板均为蜂窝状结构，且搅拌板与混料板呈90°夹角。

优选的，所述控制器电性连接有电动机、鼓风机和加热丝。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该改性ABS塑料加工用共混装置，采用2个加料孔，可同时向搅拌罐体内投放原料，加料效率更高，在原料进行搅拌时，使用加热丝对原料进行预烘干处理，可蒸发原料中附着的水汽，使原料加工时效果更好，加热板既能对加热丝进行固定，又不影响加热丝对原料的预烘干，在原料交搅拌的过程中，隔板能防止原料颗粒进入加热丝中，防止原料被损坏从而影响加工效果，使用混料板能对搅拌罐体底部的原料进行更加充分均匀的搅拌，搅拌板和混料板均为蜂窝状结构，能对两种或者多种原料进行效果更好的混合，使用控制器控制设备内部的电路连接，操作更加方便，加工效率更高。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型加热板结构示意图；