[实用新型]塑钢管生产流水线

说明书

本实用新型公开了一种塑钢管生产流水线，包括牵引钢带移动的牵引机、把钢带裹上PVC材料的定型模和把钢带弯曲成管状的成型笼，其特征在于：所述定型模前方设有钢带加入结构，侧面设有PVC加入结构，后方设有板材冷却箱，所述成形笼设于板材冷却箱后方。本实用新型可一次性完成塑钢管的生产，无需中途搬运，自动化程度较高，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及挤塑管制造技术领域，特别涉及一种塑钢管生产流水线。

背景技术

塑钢管是管材的一种，它的生产过程包括几个步骤。在生产时，钢带和PVC材料需要使用不同的机器处理，往往不能一次性完成，而且处理过的原材料还要经过搬运，使得工作效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种塑钢管生产流水线，自动化程度较高，提高了工作效率。

本实用新型塑钢管生产流水线，其技术方案包括牵引钢带移动的牵引机、把钢带裹上PVC材料的定型模和把钢带弯曲成管状的成型笼，其特征在于：所述定型模前方设有钢带加入结构，侧面设有PVC加入结构，后方设有板材冷却箱，所述成型笼设于板材冷却箱后方。

上述结构中，本实用新型塑钢管生产流水线设有定型模，钢带和PVC 材料同时进入定型模后，使钢带表面包裹一层PVC材料，冷却后再经过成型笼把裹有PVC的钢带绕成管状。

为了使PVC包裹钢带，所述定型模设有可将钢带加热和将PVC材料熔化的加热装置。

为了便于钢带的放置和使用，所述钢带加入结构包括钢带托架和钢带矫正架。

为了便于加入PVC材料，所述PVC加入结构包括加料斗和螺旋输送机。

为了便于产品的存放，所述成型笼后方设有托管架和切管机。

所述牵引机设于板材冷却箱与成型笼之间。

本实用新型的有益效果：

一次性把原料生产成产品，中途不需要多次搬运，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型塑钢管生产流水线示意图。

图号标识：1、牵引机，2、定型模I，3、成型笼，4、板材冷却箱，5、钢带托架，6、钢带矫正架，7、加料斗，8、螺旋输送机，9、切管机，10、托管架。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

本实用新型塑钢管生产流水线，包括牵引钢带移动的牵引机1、把钢带裹上PVC材料的定型模2和把钢带弯曲成管状的成型笼3，其特征在于：所述定型模2前方设有钢带加入结构，侧面设有PVC加入结构，后方设有板材冷却箱4，所述成型笼3设于板材冷却箱4后方。上述结构中，钢带和PVC材料同时进入定型模2后，使钢带表面包裹一层PVC材料，冷却后再经过成型笼把裹有PVC的钢带绕成管状，如图1所示。

本实用新型塑钢管生产流水线所述的定型模2设有可将钢带加热和将PVC材料熔化的加热装置，以便其可以熔化PVC材料使其附着在钢带上。

本实用新型塑钢管生产流水线所述的钢带加入结构包括钢带托架5 和钢带矫正架6，从钢带托架5上取下的钢带需要经过矫正才进入定型模 2，如图1所示。

本实用新型塑钢管生产流水线所述的PVC加入结构包括加料斗7和螺旋输送机8，常规使用螺旋输送机8运输PVC材料，如图1所示。

本实用新型塑钢管生产流水线所述的成型笼后方设有切管机9和托管架10，把生产出来的管材按需要切割存放。

本实用新型塑钢管生产流水线所述的牵引机1设于板材冷却箱4与成型笼3之间，位于中间部位，到流水线的两端的距离无较大偏差。