[实用新型]一种高炉槽下细粒物料回收系统

说明书

本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统，属于高炉技术领域。包括上料单元、焦丁回收单元和细矿回收单元，上料单元用于输送原料进入高炉，该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带，矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部，矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭；受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物；受料皮带与上料皮带相连，上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶；焦丁回收单元用于回收焦丁，细矿回收单元用于回收矿粒。本实用新型将回收得到的较大颗粒的烧结矿和焦丁加入至高炉中，减少了细颗粒矿和焦丁返回二次处理的质量，提高了资源的回收利用率。

技术领域

本实用新型属于高炉技术领域，更具体的来说，涉及一种高炉槽下细粒物料回收系统。

背景技术

高炉在冶炼过程中需要大量的烧结矿、焦炭等原燃料，通常烧结矿和焦炭分别从烧结车间、焦化厂运送至高炉焦矿槽，经过槽下筛分，筛上物(＞5mm烧结矿和＞25mm焦炭)分别落入烧结矿称量斗和焦炭称量斗，称量后依次经上料主皮带转运装入高炉；筛下物(≤5mm粉矿和≤25mm粉焦)分别落入返粉皮带，分别转运至矿粉仓和焦粉仓，粉矿、粉焦通过汽车或皮带运输至烧结车间，配入烧结原料中重新生产烧结成品矿；或者将粉矿、粉焦转运至外部粉矿、粉焦处理子系统，筛分后再将小粒烧结矿、焦丁转运至高炉槽下，称量后装入高炉。

现有技术存在的缺陷：将槽下筛下物(粉矿、粉焦)直接输送到烧结车间，重新生产成烧结矿，造成小粒烧结矿和焦炭的资源浪费，增加生产成本；尤其是烧结矿、焦炭资源紧缺的钢铁厂，影响高炉生产稳定；将筛下物(粉矿、粉焦)输送到新建的粉矿、粉焦处理子系统，筛分处理后再将小粒烧结矿、焦丁转运至焦矿槽下称量系统，不仅投资和占地面积大，而且小粒烧结矿和焦丁回收系统设备运行和维护费用高。

经检索，现有技术中已有相关的技术方案公开，例如：发明创造的名称为：高炉槽下供配料集成系统(申请号：2013200804668，申请日：2013.02.22)，包括由焦槽段、烧结段和球块杂段左右直线顺次连接构成的框架式焦矿槽；利用焦矿槽主体建筑本身的空间以及外侧部设置斜向传输带实现焦丁和小粒度烧结矿等物料的运输，将焦丁和小粒度烧结矿的子系统的贮存、筛分和称量等设施分别整合进焦矿槽主体工艺的原、燃料贮存系统、筛分系统、称量系统、返焦系统和返矿系统中，减少了场地的占地面积。该申请案利用可逆皮带控制小粒度烧结矿回收量，增强生产操作的可控性和设备集中性；但是该申请案的不足之处在于没有将烧结矿粉和矿焦分开进行筛选利用，造成回收不充分，浪费资源。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于，克服现有技术中将槽下筛下物难以直接进行回收，并造成小粒烧结矿和焦炭的资源浪费的问题，提供一种高炉槽下细粒物料回收系统；包括细矿回收单元和焦丁回收单元，可以分别从矿焦中筛选出细粒烧结矿和焦丁，可以将槽下筛下物的焦丁和细颗粒的烧结矿进行回收；进一步地，可以节约资源。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种高炉槽下细粒物料回收系统，包括上料单元，该上料单元包括矿石筛分机构、焦炭筛分机构、受料皮带和上料皮带，所述的矿石筛分机构和焦炭筛分机构设置于受料皮带的上部，矿石筛分机构和焦炭筛分机构分别用于筛分矿石和焦炭；受料皮带用于承接矿石筛分机构和焦炭筛分机构的筛上物；受料皮带与上料皮带相连，上料皮带用于将矿石和焦炭输送至高炉炉顶；焦丁回收单元，该焦丁回收单元包括焦丁承接皮带和焦丁筛分机构，所述焦丁筛分机构通过焦丁承接皮带与焦炭筛分机构的筛下物出口相连，该焦丁筛分机构用于对焦炭筛分机构的筛下物进行二次筛分；所述焦丁筛分机构的筛上物出口与上料单元相连；细矿回收单元，该细矿回收单元包括细矿承接皮带和细矿筛分机构，所述细矿筛分机构通过细矿承接皮带与矿石筛分机构的筛下物出口相连，该细矿筛分机构用于对矿石筛分机构的筛下物进行二次筛分；所述细矿筛分机构的筛上物出口与上料单元相连。