[实用新型]一种可移动式重型模具支架

说明书

本实用新型公开了一种可移动式重型模具支架，主要包括装置主体，装置主体包括底板，所述底板呈方形平板状结构，本实用新型在实际使用时，当模具压在枕木上后，整个装置主体受到从上至下的压力，此时支撑柱沿着套筒的内部下压，支撑柱与套筒在此时起到了导向作用，当支撑柱未达到最大压缩量时，整个支撑底座以及穿过支撑框并与地面接触，此时装置主体便可直接与地面接触，同时支撑底座与地面之间大面积接触可以提高摩擦力，从而避免设备出现滑动的情况，从而实现整体的稳定支撑，而装置主体在不使用时，弹簧将装置主体顶起，此时支撑底座脱离与地面接触，这样在滑轮组件的作用下整体便可移动，整体具有很好的移动效果。

技术领域

本实用新型涉及支撑设备领域，尤其是涉及一种可移动式重型模具支架。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

模具在检修的过程需要利用支架将其架起，由于支架本体需要具备较高的支撑强度，因此整体的重量较大，而且为了保证其稳定性，支架与地面接触面积大，这样便使得整体的移动很不方便。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种可移动式重型模具支架，主要包括装置主体，装置主体包括底板，所述底板呈方形平板状结构，且底板的前后边沿中心位置均焊接有竖直设置的立柱，立柱的顶端之间焊接有前后水平设置的支撑梁，所述底板的上表面四角位置均焊接固定有斜梁，所述斜梁与同侧立柱的顶端焊接固定；此时支撑梁、立柱以及斜梁构成支撑结构，支撑梁起到对模具的支撑承载，实际使用时主要采用多个装置主体配合使用，避免占用行车等起重设备，既安全又节省成本，这样人员便可在模具侧边及下方位置对模具进行检修；所述底板的下方位置间隔设置有方形的支撑框，支撑框与底板四角之间均设有竖直设置的弹簧支撑器，且所述支撑框的底面四角螺丝安装有滑轮组件，利用滑轮组件实现支撑框的滑动行走；所述弹簧支撑器主要由支撑柱、套筒以及弹簧构成，其中套筒的底部焊接固定在支撑框上，支撑柱的顶部焊接固定在底板的下表面；所述支撑柱活动插入至套筒内，且弹簧套在支撑柱与套筒的外侧，且弹簧的上下端部分别焊接连接底板以及支撑框；所述底板的底面固定焊接有支撑底座，其中支撑底座活动穿至支撑框的内侧，且弹簧支撑器处于最大压缩长度大于支撑底座的离地间距，在实际使用时，当模具压在枕木上后，整个装置主体受到从上至下的压力，此时支撑柱沿着套筒的内部下压，支撑柱与套筒在此时起到了导向作用，当支撑柱未达到最大压缩量时，整个支撑底座以及穿过支撑框并与地面接触，此时装置主体便可直接与地面接触，同时支撑底座与地面之间大面积接触可以提高摩擦力，从而避免设备出现滑动的情况，从而实现整体的稳定支撑，而装置主体在不使用时，弹簧将装置主体顶起，此时支撑底座脱离与地面接触，这样在滑轮组件的作用下整体便可移动，整体具有很好的移动效果。

作为本实用新型进一步的方案：所述立柱之间设有交叉斜梁，交叉斜梁由两根钢梁交叉设置而成，且交叉斜梁的前后端焊接与其所接近的立柱上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑底座采用铸铁材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述底板、斜梁、立柱以及支撑梁均采用铸铁材质制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑梁的顶面上开设有枕木嵌入槽，且所述枕木嵌入槽内嵌入固定有前后水平设置的枕木，利用可更换式的枕木降低对支撑梁的磨损。