[实用新型]一种用于超厚板钻孔的刀具

说明书

本实用新型公开一种用于超厚板钻孔的刀具，包括刀具本体、连接套件、连接杆和套筒，所述刀具本体焊接在连接套件一端面中心的安装孔内，所述连接套件一端面上设有第一连接件，且连接端面处设有第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣，所述连接杆的一端设有螺纹孔，且与第一连接件螺纹连接，所述连接杆的柱形外表面设有若干凸块，所述套筒包括一对半圆套筒，该半圆套筒的内壁上设置有若干凹槽，其设置数量、分布位置以及尺寸大小与所述连接杆的柱形外表面上的若干凸块一一对应镶嵌扣合，所述套筒外壁设有滚花。本实用新型结构简单，利用卡扣结构以及套筒结构减少了传统单纯螺纹连接负载大、易崩裂的问题，利用出屑槽的设置减少了加工过程中所产生的大量热。

技术领域

本实用新型涉及一种用于超厚板钻孔的刀具，涉及机械加工领域。

背景技术

目前，随着机电行业的发展，材料加工设备已经相当成熟，材料加工和钻孔工作都能满足加工需要。在外形尺寸比较大的中厚板上加工大尺寸圆孔,一般采用气割。但是，加工孔的品质较差, 不能满足使用要求，而现有的一般钻头刀具在使用过程中，散热差排屑困难，极易磨损，使得加工产品的良品率较低，且加工成本也相应增加。

实用新型内容

目的：为了解决这些问题，本实用新型提供一种用于超厚板钻孔的刀具，不仅能有效地钻出通孔，外观完整，又能使整个加工过程状态平稳，有利于加工。

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种用于超厚板钻孔的刀具，包括刀具本体、连接套件、连接杆和套筒，所述刀具本体焊接在连接套件一端面中心的安装孔内，所述连接套件一端面上设有第一连接件，且连接端面处设有第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣，所述连接杆的一端设有螺纹孔，且与第一连接件螺纹连接，所述螺纹孔外圈均匀分布有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽，三个卡槽内均设有凸块，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣通过凸块分别与第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽配合连接，所述连接杆的柱形外表面设有若干凸块，所述套筒包括一对半圆套筒，该半圆套筒的内壁上设置有若干凹槽，其设置数量、分布位置以及尺寸大小与所述连接杆的柱形外表面上的若干凸块一一对应镶嵌扣合，所述套筒外壁设有滚花。

优选地，所述刀具本体包括钻头、切削段和圆磨段，且三者一体成型，所述切削段设置在钻头的自由端，所述切削段的侧壁设有多个间隔分布的螺旋状切削齿和从切削齿向上延伸的出屑槽，所述圆磨段的一端过渡连接切削段，另一端焊接在连接套件一端面中心的安装孔内。

优选地，所述出屑槽的深度为切削齿切除的切口宽度的二分之一。

有益效果：本实用新型提供一种用于超厚板钻孔的刀具，结构简单，利用卡扣结构以及套筒结构减少了传统单纯螺纹连接负载大、易崩裂的问题，利用出屑槽的设置减少了加工过程中所产生的大量热。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

图2是本实用新型的套筒与连接杆配套示意图。

图3是本实用新型的卡扣卡槽的配套示意图。

图中：刀具本体1、连接套件2、连接杆3、第一卡槽3-1、第二卡槽3-2、第三卡槽3-3、套筒4、第一连接件5、第一卡扣5-1、第二卡扣5-2、第三卡扣5-3、半圆套筒6。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：