[实用新型]一种多段不同温区的反应处理装置有效
申请号: | 201721454824.1 | 申请日: | 2017-11-03 |
公开(公告)号: | CN207591872U | 公开(公告)日: | 2018-07-10 |
发明(设计)人: | 张志明;姚慧萍;洪钟强;华超君;杨龙 | 申请(专利权)人: | 浙江肯特催化材料科技有限公司;肯特催化材料股份有限公司 |
主分类号: | B01J19/24 | 分类号: | B01J19/24 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙) 33266 | 代理人: | 沈相权 |
地址: | 311201 浙江省杭州市萧山*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形挡板 反应桶 圆桶 反应处理装置 间隔板 偏心轮 多段 温区 本实用新型 加热板 加热腔 内腔中 转轴 偏心轮转轴 从上到下 控制装置 驱动电机 出料口 进料口 顶面 轮面 内腔 热板 套在 | ||
本实用新型公开了一种多段不同温区的反应处理装置,包括进料口、圆桶、反应桶、加热板、间隔板、圆形挡板、转轴、偏心轮转轴、偏心轮、驱动电机、控制装置、出料口;其特征在于:所述圆桶套在反应桶上,其中圆桶的直径大于反应桶的直径,在圆桶与反应桶之间形成加热腔,在加热腔中从上到下设置多个架热板,在相邻的两个加热板之间设有间隔板,在间隔板的同一平面上设有圆形挡板,其中圆形挡板位于反应桶内腔中,并且圆形挡板的直径与反应桶内腔的直径相同,其中圆形挡板通过转轴固定在反应桶内腔中,在圆形挡板的下方设有多个偏心轮,其中偏心轮的轮面与圆形挡板的下顶面接触;本实用新型具备多段不同温区的反应处理装置。
技术领域
本实用新型涉及一种反应处理装置,具体涉及一种多段不同温区的反应处理装置。
背景技术
化工原料种类很多,用途很广。化学品在全世界有500~700万种之多,在市场上出售流通的已超过10万种,而且每年还有1000多种新的化学品问世,且其中有150~200种被认为是致癌物。化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类,其中有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类 、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类 、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物 、杂环类、腈类 、卤代类 、胺酰类、其它种类;其中无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物(见无机盐工业)和煤、石油、天然气以及空气、水等。此外,很多工业部门的副产物和废物,也是无机化工的原料,例如:钢铁工业中炼焦生产过程的焦炉煤气,其中所含的氨可用硫酸加以回收制成硫酸铵,黄铜矿、方铅矿、闪锌矿的冶炼废气中的二氧化硫可用来生产硫酸等。
在化工领域,化工原料之间需要进行化学反应,其中化学反应就是在反应处理装置中进行的,其中反应处理装是进行化学反应的容器,也就是物质进行交换的容器,化工原料之间的反应,需要在不同的温度下进行,但是在现有的反应处理装中,不具备多段不同温区的反应处理装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种多段不同温区的反应处理装置,具备多段不同温区的反应处理装置。
一种多段不同温区的反应处理装置,包括进料口、圆桶、反应桶、加热板、间隔板、圆形挡板、转轴、偏心轮转轴、偏心轮、驱动电机、控制装置、出料口;其特征在于:所述圆桶套在反应桶上,其中圆桶的直径大于反应桶的直径,在圆桶与反应桶之间形成加热腔,在加热腔中从上到下设置多个架热板,在相邻的两个加热板之间设有间隔板,在间隔板的同一平面上设有圆形挡板,其中圆形挡板位于反应桶内腔中,并且圆形挡板的直径与反应桶内腔的直径相同,其中圆形挡板通过转轴固定在反应桶内腔中,在圆形挡板的下方设有多个偏心轮,其中偏心轮的轮面与圆形挡板的下顶面接触。
进一步,所述偏心轮通过偏心轮转轴安装在反应桶内腔中。
进一步,所述偏心轮转轴的一端穿过圆桶、反应桶、加热板,并且固定在驱动电机的电机轴上。
进一步,所述驱动电机固定安装在圆桶,在圆桶上设有控制装置、进料口、出料口。
进一步,所述控制装置分别与加热板、驱动电机电性连接。
使用时,将化工原料通过进料口通入反应桶内腔中, 控制装置使圆桶内的加热板通电,其中装置中的加热板每块的温度都是不同的;当化工原料完成第一次加热反应,需要更高的温度进行反应,控制装置启动驱动电机,使驱动电机带动偏心轮转动,从而使圆形挡板转过一定的角度,进而使化工原料进入下一个反应区,进行反应,以此类推,直到反应完成时,反应好的化工原料从出料口,进入成品区。
本实用新型的有益效果在于:本装置结构简单,设计巧妙,操作灵活;本装置利用圆形挡板,使本装置分成多个反应区,同时圆形挡板起到承重的作用;本装置利用偏心轮,使本装置的圆形挡板旋转一定的角度,使化工原料更好的进入下个反应区内;同时本装置利用间隔板,使本装置各各的反应区的温度不受之间的影响;本装置还利用控制装置和驱动电机,实现本装置的自动化。
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