[实用新型]自动开启的倾倒式超高压设备

说明书

本实用新型公开了一种自动开启的倾倒式超高压设备，包括底座、框架、超高压缸体、上端盖升降机构、超高压缸体旋转支撑机构、上垫块移动机构和下垫块移动机构；框架固定设置在底座上，超高压缸体通过转轴可旋转的安装在超高压缸体旋转支撑机构上；所述上端盖升降机构安装在超高压缸体上方的框架上，上端盖升降机构驱动上端盖实现上升、下降，上端盖下降时与处于竖直状态的超高压缸体的上缸口密封配合；本实用新型的超高压设备设计合理，能够实现自动开盖、闭盖，以及超高压缸体的旋转，从而实现自动装料和自动卸料；通过上垫块和下垫块分别对上端盖和超高压缸体进行支撑，保证了超高压缸体和上端盖之间的承压能力。

技术领域

本实用新型属于超高压加工技术领域，具体涉及一种处理固-液混合物料的自动开启倾倒式超高压设备的结构。

背景技术

对于没有包装的固态液态混合物料进行超高压加工，一般采取将物料装入塑料袋抽真空密封，将密封后的塑料袋装入超高压容器，把超高压容器的上盖盖好加超高压，完成后打开超高压容器的上盖，取出并打开塑料袋，将被加工物取出再进行后续的其它处理。此种方法的缺点是先装袋、再拆开，不仅消耗了大量的塑料包装，浪费了工时、增加了辅助时间、降低了生产效率、提高了成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自动开启的倾倒式超高压设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自动开启的倾倒式超高压设备，包括底座、框架、超高压缸体、上端盖升降机构、超高压缸体旋转支撑机构、上垫块移动机构和下垫块移动机构；

框架固定设置在底座上，超高压缸体通过转轴可旋转的安装在超高压缸体旋转支撑机构上，转轴与旋转驱动装置相连；

所述上端盖升降机构安装在超高压缸体上方的框架上，上端盖升降机构驱动上端盖实现上升、下降，上端盖下降时与处于竖直状态的超高压缸体的上缸口密封配合；在上端盖内部还设置有气道；

上垫块移动机构包括第一驱动部件和与该驱动部件的动作端相连的上垫块，第一驱动部件位置固定，上垫块位于上端盖的一侧，当上端盖下降与超高压缸体上缸口闭合时，第一驱动部件能够驱动上垫块置入上端盖和框架之间的间隙，防止上端盖回位；

下垫块移动机构包括第二驱动部件和与该驱动部件的动作端相连的下垫块，第二驱动部件位置固定，下垫块位于超高压缸体底端的一侧，当超高压缸体处于竖直状态时，第二驱动部件能够驱动下垫块置入超高压缸体和底座之间的间隙，为超高压缸体提供支撑力。

在上述技术方案中，气道出气口设置在上端盖下方，气道的进气口设置在上端盖侧壁，进气口通过高压管路连接外部供压设备。

在上述技术方案中，旋转驱动装置包括旋转液压马达，转轴通过传动齿轮或者传动带又或者传动链与旋转液压马达的输出轴连接，旋转液压马达固定在底座上，通过旋转液压马达驱动超高压缸体旋转。

在上述技术方案中，上端盖升降机构包括液压缸、连杆、驱动杆和上端盖等组件，其中，液压缸固定在框架上，液压缸的动作杆通过连杆连接驱动杆，驱动杆底端连接上端盖。

在上述技术方案中，所述上端盖由上端盖本体、密封圈、密封圈端盖组成，上端盖本体具有用于插入超高压缸体上缸口的凸台，凸台外壁上设置有一圈用于安装密封圈的缩径结构，所述密封圈安装在凸台的缩径上，密封圈端盖通过螺栓安装在凸台的台端面上，通过密封圈端盖将密封圈封装在凸台的缩径上，从而保证密封圈的定位，防止上端盖的凸台在插入以及拔出超高压缸体上缸口内壁的过程中造成密封圈的活动甚至脱落，以保证良好的密封效果和密封圈的使用寿命。进一步的，所述密封圈的一端为唇边结构，其具有两个唇边，两个唇边具有向外打开的弹力，从而可以有效的提高与超高压缸体上缸口内壁的贴合力。

在上述技术方案中，第一驱动部件可以是气缸或者液压缸或者直线电机。