[实用新型]一种自动控制糯米胶灌装的装置

说明书

本实用新型公开了一种自动控制糯米胶灌装的装置，包括主体，所述主体的内腔下部横向固定连接有隔板，所述主体的内腔中部设有磨碎腔，所述主体的上表面连通有储集箱，所述主体的内腔底面转动连接有主轴，所述主轴的表面下端套接有第一从动齿轮，所述主体的左侧面下部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过履带与第一从动齿轮啮合，所述主轴的表面中部套接有磨碎轮，通过主体与储集箱直接连通一体式的设计，实现了胶水在灌装设备中避免暴露在空气中的效果，达到了避免胶水凝固的目的，通过给灌装设备加装磨碎轮，实现了磨碎胶水疙瘩的效果，达到了保证产品质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体为一种自动控制糯米胶灌装的装置。

背景技术

日常生活中，我们经常会用到胶水，一般的胶水的灌装设备都是储集箱和搅拌箱分离的设计，胶水储集箱上端开口，导致从胶水搅拌箱内流出的胶水进入胶水储集箱后会暴露在空气中，使胶水溶剂造成部分胶水凝固，且胶水搅拌箱内的搅拌件不可能与胶水搅拌箱同样大小，因此部分胶水会不可避免的会生成疙瘩，这样不仅影响了产品质量，还会堵塞灌装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动控制糯米胶灌装的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动控制糯米胶灌装的装置，包括主体，所述主体的内腔下部横向固定连接有隔板，所述主体的内腔中部设有磨碎腔，且磨碎腔位于隔板的上端，所述主体的上表面连通有储集箱，所述主体的内腔底面转动连接有主轴，且主轴的顶端贯穿隔板延伸至储集箱的内腔中部，所述主轴的表面下端套接有第一从动齿轮，且第一从动齿轮位于隔板的下方，所述主体的左侧面下部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮通过履带与第一从动齿轮啮合，所述主轴的表面中部套接有磨碎轮，且磨碎轮位于磨碎腔的内腔中部，所述主轴的顶端套接有搅拌架，且搅拌架位于储集箱的内腔中部，所述主体的右侧面中部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有第二主动齿轮，所述主体的右侧面下部转动连接有旋转管，且旋转管与磨碎腔连通，所述旋转管的表面中部套接有第二从动齿轮，且第二从动齿轮与第二主动齿轮啮合，所述旋转管的内腔插接有旋转叶，所述主体的下表面固定连接有灌装腔，所述灌装腔的上表面右端连通有受料管，且受料管的顶端与旋转管的右端转动连接，所述灌装腔的下表面连通有受料嘴。

优选的，所述隔板为楔形，且上表面向右侧倾斜十五度。

优选的，所述受料嘴的数量不少于十个。

优选的，所述储集箱的上表面套接有上盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过主体与储集箱直接连通，一体式的设计，实现了胶水在灌装设备中避免暴露在空气中的效果，达到了避免胶水凝固的目的，通过给灌装设备加装磨碎轮，实现了磨碎胶水疙瘩的效果，达到了保证产品质量的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1主体、2隔板、3磨碎腔、4储集箱、5主轴、6电机、7第一主动齿轮、8履带、9第一从动齿轮、10磨碎轮、11搅拌架、12步进电机、13第二主动齿轮、14旋转管、15第二从动齿轮、16螺旋叶、17灌装腔、18受料管、19受料嘴、20上盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。