[实用新型]一种适用于大直径钢管的合缝设备

说明书

本实用新型公开了一种适用于大直径钢管的合缝设备，包括设备机架和待加工钢管，所述设备机架上端中部设有第一液压气缸，所述第一液压气缸底部设有位于设备机架上部的上辊架，所述上辊架底部螺栓连接有位于设备机架中部的竖直定位杆，所述待加工钢管分别位于设备机架的左右两端，所述钢管固定架底部焊接有固定底架，所述钢管固定架中部设有转动电机，钢管的合缝设备通过上辊架和定位辊架的设置不仅可以实现待加工钢管的精确定位，还可以通过第一液压气缸和第二液压气缸工作调节位置，实现大直径待加工钢管的合缝加工，通过钢管推进器可以将待加工钢管推进到合适的位置，并且通过固定凸起槽与固定块配合有利于待加工钢管的合缝连接。

技术领域

本实用新型涉及钢管的合缝设备技术领域，特别涉及一种适用于大直径钢管的合缝设备。

背景技术

在以钢板压制成型的钢管业制造业中，生产时，需要将初步压制成型的坯料借助于钢管合缝机进一步定型，为下一道焊接工序做准备。传统的钢管合缝机其构成中包括框架、辊架和圆柱定型辊，定型辊一般为七个左右，构成正多边形，使垂直经过正多边形的成型钢管坯料得到进一步定型。经过这样定型后的坯料其横截面近于多边形，不便进入到焊接工序焊接，还需借助于扩径机对坯料进一步定型，才可进入到下一道焊接工序进行焊缝作业。采用上述设备及工艺制作钢管，质量差，工效低，制作成本高，并且市场上的合缝机适用于的尺寸小的钢管，达不到要求大型生产中的要求。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型的另一个目的是提供一种适用于大直径钢管的合缝设备，钢管的合缝设备通过上辊架和定位辊架的设置不仅可以实现待加工钢管的精确定位，还可以通过第一液压气缸和第二液压气缸工作调节位置，实现大直径待加工钢管的合缝加工，通过钢管推进器可以将待加工钢管推进到合适的位置，并且通过固定凸起槽与固定块配合有利于待加工钢管的合缝连接，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于大直径钢管的合缝设备，包括设备机架和待加工钢管，所述设备机架底部两端分别设有固定板，所述固定板中部焊接有上端位于设备机架底部的固定斜板，所述设备机架上端中部设有第一液压气缸，所述第一液压气缸底部设有位于设备机架上部的上辊架，所述上辊架底部螺栓连接有位于设备机架中部的竖直定位杆，所述竖直定位杆底部焊接有第一定位片，所述待加工钢管分别位于设备机架的左右两端，所述待加工钢管底部设有位于设备机架左右两端的钢管固定架，所述钢管固定架底部焊接有固定底架，所述钢管固定架中部设有转动电机。

优选的是，所述设备机架前后两端中部分别设有第二液压气缸，所述第二液压气缸前端分别设有位于设备机架中部的定位辊架，所述定位辊架前端螺栓连接有水平定位杆，所述水平定位杆前端焊接有第二定位片，所述设备机架前后两侧中部分别设有固定杆，所述设备机架下部设有与待加工钢管位于同一水平线的钢管承接台。

优选的是，所述转动电机后端设有转动轴，所述转动轴外部设有传动链条，所述传动链条上端设有位于钢管固定架上侧的钢管推进滑杆。

优选的是，所述钢管推进滑杆两端分别螺栓固定于钢管固定架上部，所述钢管推进滑杆中部转动连接有与传动链条配合的钢管推进器，所述钢管推进器中部设有齿轮，所述齿轮两侧分别设有摩擦推进区。

优选的是，所述设备机架左侧的待加工钢管前后两侧分别设有固定凸起槽，所述设备机架右侧的待加工钢管前后两侧分别设有若干与固定凸起槽配合的固定块。

本实用新型至少包括以下有益效果：钢管的合缝设备通过上辊架和定位辊架的设置不仅可以实现待加工钢管的精确定位，还可以通过第一液压气缸和第二液压气缸工作调节位置，实现大直径待加工钢管的合缝加工，通过钢管推进器可以将待加工钢管推进到合适的位置，便于加工生产，并且通过固定凸起槽与固定块配合有利于待加工钢管的合缝连接，方便下一步进行焊接加工。