[实用新型]一种外圆倒角器

说明书

一种外圆倒角器，包括连接部、倒角刀和弧面环，其特征在于，所述连接部一端设有圆环，所述圆环直径小于所述弧面环，所述圆环与所述弧面环形成空间圆台，所述倒角刀具有至少六把，所述倒角刀沿所述空间圆台侧面同向均匀布置，所述倒角刀前端固接所述弧面环，所述倒角刀后端固接所述圆环；所述倒角刀包括前刀面、后刀面和背面，所述前刀面、后刀面和背面组成三边形，所述前刀面与所述后刀面连接处具有过渡面，所述过渡面朝向所述空间圆台轴线。本实用新型具有结构简单，加工性能高，适用性广的优点。

技术领域

本实用新型涉及机械零件机加工领域，尤其涉及一种外圆倒角器。

背景技术

倒角在机械零件的设计制造中具有广泛的应用。具体到轴类或螺栓等圆柱形零件中，外圆端面的倒角主要起到零件装配时的导向、防止磕伤等作用。现有倒角加工一般通过车床使用倒角刀进行车削。

车床加工方式一方面占用车床的工作时间，另一方面倒角刀需要专门的换刀操作，换刀后会影响倒角和零件轴线的同心度，换刀动作消耗时间较长，影响生产效率。所以行业亟需一种能快速有效精确切削倒角的工具。

如申请号为201520134605.X的实用新型所述的一种钢管外倒角装置，通过在锥形倒角器本体中嵌装倒角刀的方式组成倒角工具。通过该倒角器本体套装在钢管头部旋转来切削倒角。但是该实用新型一方面倒角刀条形安装槽位于所述倒角器本体内侧较难加工，另一方面所述倒角器本体在套装钢管后为封闭空间，切削出的碎屑无法及时排除，容易刮伤钢管表面，影响产品质量。

综上所述，如何生产一种倒角方便，成型精确、生产便捷，能有效排屑不损伤产品的倒角工具是本实用新型所要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒角方便，成型精确、生产便捷，能有效排屑不损伤产品的倒角工具。

为实现实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种外圆倒角器，包括连接部、倒角刀和弧面环，其特征在于，所述连接部一端设有圆环，所述圆环直径小于所述弧面环，所述圆环与所述弧面环形成空间圆台，所述倒角刀具有至少六把，所述倒角刀沿所述空间圆台侧面同向均匀布置，所述倒角刀前端固接所述弧面环，所述倒角刀后端固接所述圆环；所述倒角刀包括前刀面、后刀面和背面，所述前刀面、后刀面和背面组成三边形，所述前刀面与所述后刀面连接处具有过渡面，所述过渡面朝向所述空间圆台轴线。

通过绕所述空间圆台锥形均匀布置的倒角刀组成了外圆倒角器，所述倒角刀间隔布置，切削产生的铁屑可以通过倒角刀之间的空间顺利排出。多把所述倒角刀可以在倒角器切削工作时只转动一个较小的角度就可以完成整圆的切削动作，提高了效率。所述倒角刀的锥形设置配合朝向所述空间圆台轴线的所述过渡面引导轴或螺栓插入后自动定心，保证加工出的倒角与零件本体同轴度；同时所述所述空间圆台从所述弧面环到所述圆环直径逐渐减小使得可以无极适配不同的柱状零件直径，泛用性高。所述倒角刀和所述弧面环与所述连接部固接，生产简单，没有难以加工的特征。

作为优选，所述前刀面为平面。

所述前刀面为平面使得切削时切削力更集中，成型效果更好。

作为优选，所述后刀面为垂直于所述空间圆台母线拱起的凸面。

所述前刀面切削产生的切屑部分通过过渡面来到后刀面，后刀面为凸面使得切屑会随凸面的引导移动从所述倒角刀的空隙中落出外圆倒角器，不会产生切屑的滞留导致刮伤零件。

作为优选，所述过渡面为平面。

所述过渡面和所述前刀面组成了所述倒角刀的主切削刃，相比与由所述后刀面和所述前刀面组成的切削刃刃角更大，可承受更大的切削力，切削效果更好，所述倒角刀寿命更长。

作为优选，所述倒角刀由前端至后端截面积逐渐减小。