[实用新型]一种带有对位装置的压盖机

说明书

本实用新型公开了一种带有对位装置的压盖机，其技术方案要点是：包括机架、用于承载桶体的底座以及用于压合桶体和桶盖的压合装置，压合装置包括气泵、与气泵连接的压合气缸、与气缸固定连接的压盘以及与压盘固定连接的支撑杆，压盖机还包括用于将桶盖和桶体的开口重合的对位装置，对位装置包括桶盖校对机构，桶盖校对机构包括位于压盘上方且与支撑杆滑移连接的升降板、中间位置与压盘铰接的限位杆、固定设置在压盘上方且与升降板固定连接的若干个升降气缸以及固定设置在压盘的上表面且与限位杆固定连接的弹簧。其优点是该压盖机能够无需人工将桶盖与桶口对齐，节省劳动力，提高压片机的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，特别是涉及一种带有对位装置的压盖机。

背景技术

现有压盖技术，大多数是小罐的自动压盖机，对于注塑桶的压盖设备，目前市场很少见。在润滑油、润滑脂灌装后，大多数企业采用的是垂直重压的方法，使注塑桶盖和桶体实现压合。

授权公告号为CN202541863U的中国专利公开了一种注塑桶自动压盖机，由气缸加压装置与中间下压装置组件连接组成，其特征在于：所述气缸加压装置由连杆和气缸两部分组成，所述气缸包括左气缸和右气缸，连杆分别设置在左气缸和右气缸的下端，气缸固定槽将左气缸和右气缸固定在气缸下的固定板上；固定板通过连杆连接压盘；所述中间下压装置组件设置在压盘上，并且由中间压柱和气动推杆组件共同构成。该压盖机需要人工将桶盖和桶口对齐后，将桶体置于压盘的正下方，通过压盘将桶盖和桶体压合在一起。但是，由于人工将桶盖和桶口对齐速度较慢，且不容易将桶口和桶盖完全对齐，容易产生大量的废品，造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有对位装置的压盖机，其优点是该压盖机能够无需人工将桶盖与桶口对齐，节省劳动力，提高压片机的工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种带有对位装置的压盖机，包括机架、用于承载桶体的底座以及用于压合桶体和桶盖的压合装置，所述压合装置包括气泵、与所述气泵连接的压合气缸、控制所述气泵的开启和关闭的脚踏开关、与所述气缸固定连接的压盘以及与所述压盘固定连接的支撑杆，所述压盖机还包括用于将桶盖和桶体的开口重合的对位装置，所述对位装置包括桶盖校对机构，所述桶盖校对机构包括位于所述压盘上方且与所述支撑杆滑移连接的升降板、中间位置与所述压盘铰接的限位杆、固定设置在所述压盘上方且与所述升降板固定连接的若干个升降气缸以及固定设置在所述压盘的上表面且与限位杆固定连接的弹簧。

通过上述技术方案，压合装置可通过压盘将桶盖和桶体压合到一起。具体地，脚踏开关能够使气泵向压合气缸里加压，压合气缸能够带动压盘向下冲压桶盖，使桶盖与桶体压合到一起。其中，支撑板能够减少压盘在冲压时，压盘产生的形变。对位装置能够使桶盖完全与桶体的开口重合。桶盖校对机构能够调节桶盖相对桶体的位置，使桶盖完全与桶体的开口重合。具体地，升降气缸可可控制升降板的升降，当升降板上升时，弹簧可将限位杆位于压盘上方的一端向上弹起，使得另一端向压盘的中心位置翻转，进而桶盖即可与和压盘同轴心的桶体的开口重合。当升降板下降时，升降板可压动限位杆位于压盘上方的一端向下翻转，另一端则向背离压盘的中心位置翻转。

本实用新型进一步设置为：所述限位杆靠近所述升降板的一端设置有与所述限位杆转动连接的滚球。

通过上述技术方案，滚球可减少限位杆相对升降板移动时产生的摩擦，使对位装置反应更灵敏快捷。

本实用新型进一步设置为：所述底座设置有传送机构，所述传送机构包括位于所述底座的两端且与所述底座转动连接的主带轮、从动带轮、与所述主带轮和从动带轮套接的传送带以及与所述主带轮固定连接的传送电机。

通过上述技术方案，传送机构能够将桶体传送到与压盘同轴心的位置。具体地，传送电机能够带动主带轮转动，主带轮可使传送带移动。传送带可将桶体传送到压盘的下方。