[实用新型]立式封口机

说明书

本实用新型公开了一种立式封口机，包括整机框架、设置在所述整机框架内的热封装置和设置在所述热封装置下方、用于盛放待封口包装盒的抽屉，所述抽屉内设置有与所述热封装置对应的模具，所述整机框架上设置有滑轨，所述抽屉活动安装在所述滑轨上，位于滑轨外侧所在的整机框架上设置有能驱使抽屉水平移动的驱动装置，位于滑轨上方所在的整机框架内还设置有冷却装置，所述冷却装置设于所述热封装置一侧。本实用新型在热封装置后段增加冷却装置，在盒体厚度不增加的情况下对熔变的胶进行及时的冷却，能够有效的防止产品变形，解决了现有技术需要增厚盒体的方式来保证热封产品整体美观性和密封性的问题。

技术领域

本实用新型涉及医疗设备领域，尤其涉及一种立式封口机，用于对医用包装盒进行封口作业。

背景技术

医疗器械产品的包装过程中，需要将生产好的产品放入到包装盒内进行封口。授权公告号为CN204280071U提供了一种立式封口机，其通过在整机框架内的热封装置下压位于下方抽屉，使得抽屉内的封口包装盒的热封在一起。现有的盖材上设有胶，并通过胶盖合在盒体上，当进行热封时，胶达到一定熔点时盒体的接触面上可能会变形。为此现有技术中采用的方法是将盒体的厚度增厚(一般由原有的0.7mm增厚至1.3mm左右)，用以提高盒体的强度，进而保证包装盒封口后的整体美观性和密封性。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种无需增厚盒体厚度即可实现包装盒封装后美观性和密封性的立式封口机。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种立式封口机，包括整机框架、设置在所述整机框架内的热封装置和设置在所述热封装置下方、用于盛放待封口包装盒的抽屉，所述抽屉内设置有与所述热封装置对应的模具，所述整机框架上设置有滑轨，所述抽屉活动安装在所述滑轨上，位于滑轨外侧所在的整机框架上设置有能驱使抽屉水平移动的驱动装置，位于滑轨上方所在的整机框架内还设置有冷却装置，所述冷却装置设于所述热封装置一侧。

本实用新型在热封装置后段增加冷却装置，在盒体厚度不增加的情况下对熔变的胶进行及时的冷却，能够有效的防止产品变形，解决了现有技术需要增厚盒体的方式来保证热封产品整体美观性和密封性的问题，相比增加厚度的方法降低了原材料的使用量，减少了成本支出。

优选地，所述热封装置包括设置在滑轨上方的第一安装架，所述第一安装架上设置有并排设置的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸、第二气缸的顶杆均与一块隔热板相连，所述隔热板的下表面与加热板相连，所述加热板的下表面设置有封口板，所述封口板的下端面与抽屉内的模具相对应。通过加热板对封口板进行加热，并通过封口板将抽屉内的热封产品进行热封处理，由于采用隔热板能够将隔绝热量传递至第一气缸、第二气缸上，使得第一气缸、第二气缸免受温度的影响，有助于提高第一气缸、第二气缸的使用性能。同时采用第一气缸、第二气缸均能够将封口板上下移动，当其中一个出现问题时不影响设备的正常运行。

优选地，所述冷却装置包括设置在滑轨上方的第二安装架，所述第二安装架上设置有并排设置的第三气缸和第四气缸，所述第三气缸、第四气缸的顶杆均与一块承接板相连，所述承接板的下表面与冷却板相连，所述冷却板的下表面与抽屉内的模具相对应，位于整机框架内设置有为冷却板降温的水循环机构。由于采用两个气缸同时能够实现冷却板的上下移动，当其中一个出现问题时不影响设备的正常运行，便于气缸的现场维修。通过水循环机构对冷却板进行降温，使得冷却板能够持续工作。

优选地，所述冷却板内设置有盘管，且所述盘管在冷却板上形成进水口和出水口；所述水循环机构包括设置在整机框架内的水箱，所述水箱的出水端通过出水管连通冷却板上的进水口，并在该出水管上设置有水泵；所述水箱的进水端通过回水管连通冷却板上的出水口。通过水泵将水箱内的水注入冷却板上的盘管内，进而将冷却板上的热量带走，有效的对冷却板进行降温。