[实用新型]砌块成型模具

说明书

本实用新型公开了一种砌块成型模具，属于成型模具领域：包括模具隔断模板、模具后端模板、模具右侧模板、模具前端模板、模具左侧模板；所述两个模具隔断模板与模具后端模板与模具前端模板相连接形成模具砌块中间腔体；所述模具隔断模板、模具后端模板、模具右侧模板和模具前端模板相连接形成模具砌块最右侧腔体；所述模具隔断模板、模具后端模板、模具左侧模板和模具前端模板相连接形成模具砌块最左侧腔体。该模具结构简单便于生产制造，而且脱膜方便快速，有利于提高工作效率，还能够适应大规模或者小批量的生产，模具的实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，尤其是一种用于砌块成型模具。

背景技术

砌块是利用混凝土，工业废料(炉渣，粉煤灰等)或其他材料制成的人造块材，外形尺寸比砖大，具有设备简单，砌筑速度快的优点，符合了建筑工业化发展中墙体改革的要求。

混凝土砌块是通过模具制作出来的，现有的制作流程是这样的：在浇注区将混合好的材料浇注到模具内，然后将模具放入养护室对模具内的砌块进行养护，砌块养护好后将模具输送出来，再拆卸掉模具；砌块模具在注入材料形成砌块的时候，砌块会和模具的侧壁相粘结，造成砌块很难从模块中脱离出来，给脱模造成很大的困难；现有的砌块模具多数只能一次制造一个砌块，这样就会有问题产生，一个是如果模具比较小，一次只能生产一个砌块，不适合大批量生产砌块，如果模具比较大，则生产出砌块后还需要用到切割装置将砌块分成小块，多了一道工序，增加了成本；而现有的一次可以生产多个砌块的模具，结构比较复杂、脱模速度慢、操作繁琐、效率比较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够脱膜方便，结构简单，操作方便，一次性可生产多个砌块的砌块成型模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括模具隔断模板、模具后端模板、模具右侧模板、模具前端模板、模具左侧模板；所述模具隔断模板的一面具有模具隔断模板凹槽，另一面具有模具隔断模板凸台；所述模具后端模板的内侧设置为模具后端模板凹槽；所述模具后端模板的一端设置有模具后端模板凸端，另一端设置有模具后端模板凹端；所述模具右侧模板的内侧设置为模具右侧模板凹槽；所述模具前端模板的内侧设置为模具后端模板凸台；所述模具前端模板的一端设置有模具前端模板凸端，另一端设置有模具前端模板凹端；所述模具左侧模板的内侧设置有模具左侧模板凸台；

所述两个模具隔断模板与模具后端模板与模具前端模板相连接形成模具砌块中间腔体；所述模具隔断模板凹槽与模具后端模板凸端、模具前端模板凸端相匹配，另一模具隔断模板凸台与模具后端模板凹端、模具前端模板凹端相匹配；

所述模具隔断模板、模具后端模板、模具右侧模板和模具前端模板相连接形成模具砌块最右侧腔体；所述模具隔断模板凸台与模具后端模板凹端、模具前端模板凹端相匹配，模具右侧模板凹槽与模具后端模板凸端、模具前端模板凸端相匹配；

所述模具隔断模板、模具后端模板、模具左侧模板和模具前端模板相连接形成模具砌块最左侧腔体；所述模具隔断模板凹槽与模具后端模板凸端、模具前端模板凸端相匹配，模具左侧模板凸台与模具后端模板凹端、模具前端模板凹端相匹配。

进一步的，还包括模具底板；所述模具底板设置在模具砌块中间腔体、模具砌块最右侧腔体和模具砌块最左侧腔体的下端面上。

进一步的，所述模具砌块中间腔体的前后两侧设置有第一固定架；所述模具砌块最右侧腔体的右侧和模具砌块最左侧腔体的左侧设置有第二固定架；所述第一固定架和第二固定架通过螺钉连接。

进一步的，所述第一固定架和第二固定架是由矩形钢材焊接的整体结构。

进一步的，所述模具隔断模板的材料为不锈钢板。

进一步的，所述模具后端模板、模具右侧模板、模具前端模板和模具左侧模板的材料为高分子塑料。