[实用新型]一种复合材料防滑电杆

说明书

一种复合材料防滑电杆，第一环向纤维层，采用环向缠绕技术以各种缠绕角度把浸润了液态树脂的纤维纱交叉缠绕在电杆芯模的外表面；轴向纤维层，采用纯纵向、零角度缠绕技术把浸润了液态树脂的纤维纱以梯级往返方式平铺在第一环向纤维层外；第二环向纤维层，增加环向缠绕张力，采用环向缠绕技术将第二环向纤维层均匀缠绕在轴向纤维层外；树脂层，在第二环向纤维层缠绕时，液态树脂从第一环向纤维层向外析出，在第二环向纤维层外形成树脂层；防滑层，在树脂层上镶嵌有由颗粒物形成防滑层，其中颗粒物的粒径嵌入程度不同；保护层，通过不同方式将保护层设置在防滑层外。本实用新型能增加电杆的防滑效果，同时提高电杆的耐腐蚀程度，增加电杆寿命。

技术领域

本实用新型涉及电杆领域，具体涉及一种复合材料的电杆。

背景技术

一般的木制或水泥材料电杆，都存在着重量重、寿命短等缺点，在目前空气环境变差的情况下，电杆在遭受日晒雨淋后，腐蚀程度会变高，寿命也会变短；同时一般的复合材料防滑电杆，电杆的表面光滑或呈现纤维纱缠绕的勒痕，电杆在干燥天气，维修人员可以勉强登杆作业，但是在下雨潮湿天气，维修人员在攀爬电杆时极容易发生打滑，会给维修人员带来一定的安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在提供一种复合材料防滑电杆，能有效提高电杆寿命，且具有良好的防滑效果。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种复合材料防滑电杆，包括：

第一环向纤维层，采用环向缠绕技术以各种缠绕角度把浸润了液态树脂的纤维纱交叉缠绕在电杆芯模的外表面；

轴向纤维层，采用纯纵向、零角度缠绕技术把浸润了液态树脂的纤维纱以梯级往返方式平铺在第一环向纤维层外；

第二环向纤维层，增加环向缠绕张力，采用环向缠绕技术将第二环向纤维层均匀缠绕在轴向纤维层外；

树脂层，在第二环向纤维层缠绕时，液态树脂从第一环向纤维层向外析出，在第二环向纤维层外形成树脂层；

防滑层，在树脂层上镶嵌有由颗粒物形成防滑层，其中颗粒物的粒径嵌入程度不同；

保护层，通过不同方式将保护层设置在防滑层外。

进一步地，所述树脂层通过刮除多余析出树脂的方式或在第二环向纤维层外补充树脂的方式实现树脂层外表面的树脂均匀分布。

进一步地，所述颗粒物粒径设置在0.2mm～3mm之间。

进一步地，所述轴向纤维层的厚度从电杆底部到电杆顶部逐渐降低。

进一步地，通过在防滑层外喷涂树脂的方式将保护层设置在防滑层外。

进一步地，通过加热树脂层以降低树脂粘度，并旋转芯模将树脂渗透包裹颗粒物的方式在防滑层外形成保护层。

进一步地，所述电杆的杆身设置为锥形结构。

本实用新型的有益效果在于：

在电杆外层设置有防滑层，利用嵌入程度不同的颗粒物让电杆表面形成粗糙的外表形状，起到防滑的效果；同时防滑层外设置有薄薄的保护层，能减少在使用过程中颗粒物的磨损程度，提高电杆的耐用率，增加电杆寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、第一环向纤维层；2、轴向纤维层；3、第二环向纤维层；4、树脂层；5、防滑层；6、颗粒物；7、保护层。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

实施例一