[实用新型]一种应用于超声波焊接机的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括风机、悬挂片、与悬挂片连接的冷却腔体、与冷却腔体连通的通气管；所述悬挂片用于将冷却腔体悬挂在超声波焊接机上，所述悬挂片垂直于冷却腔体所在平面；所述冷却腔体包括内侧腔壁和外侧腔壁，内侧腔壁和外侧腔壁固定密封相连以构成空腔，所述内侧腔壁上设置出气孔；所述通气管一端与冷却腔体的空腔相通，另一端与风机相连；利用风机向冷却腔体通气，冷却腔体通过内侧腔壁上的出气孔送风，加快空气流动从而加速散热；该冷却装置结构简单，安装方便，冷却效果良好。

技术领域

本实用新型涉及散热冷却装置，特别是一种应用于超声波焊接机的冷却装置。

背景技术

由于超声波焊接机在使用过程中，其焊头会产生热量，若热量不能及时散发则会导致焊头温度越来越高，当焊头温度过高，会导致焊接效果差甚至会引起焊接机设备故障。若采用散热风扇直接对其散热，不仅占地碍事、成本高，散热效果还不是很理想。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种应用于超声波焊接机的冷却装置，利用风机向冷却腔体通气，冷却腔体通过内侧腔壁上的气孔向超声波焊接机焊头处送风，加快空气流动从而加速散热。

本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：

一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括风机、悬挂片、与悬挂片连接的冷却腔体、与冷却腔体连通的通气管；所述悬挂片用于将冷却腔体悬挂在超声波焊接机上，所述悬挂片垂直于冷却腔体所在平面；所述冷却腔体包括内侧腔壁和外侧腔壁，内侧腔壁和外侧腔壁固定密封相连以构成空腔，所述内侧腔壁上设置出气孔；所述通气管一端与冷却腔体的空腔相通，另一端与风机相连。

进一步，所述冷却腔体隔空环绕在超声波焊接机焊头的外围。隔空环绕在焊头外围，可以使散热更均匀，增强散热效果。

进一步，所述悬挂片有一个以上，其上端设置有用于与限位螺栓配合调节冷却腔体的位置的限位孔。悬挂片使冷却腔体能够悬空环绕在焊头外围。

进一步，所述出气孔均匀分布设置在内侧腔壁上。出气孔均匀分布，更利于空气流通，增加散热效率。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，利用风机向冷却腔体通气，冷却腔体通过内侧腔壁上的出气孔送风，加快空气流动从而加速散热；该冷却装置结构简单，安装方便，冷却效果良好。

附图说明

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。

图1是该冷却装置的示意图；

图2是该冷却装置的正面横截面图；

图3是该冷却装置的俯视图；

图4是该冷却装置安装在超声波焊接机上的示意图。

具体实施方式

参照图1-图4，本实用新型的一种应用于超声波焊接机的冷却装置，包括风机1、悬挂片2、与悬挂片2连接的冷却腔体3、与冷却腔体3连通的通气管4；悬挂片2可以根据需要设置一个或多个，本实施例中包括一个悬挂片2，悬挂片2用于将冷却腔体3悬挂在超声波焊接机上，悬挂片2焊接在冷却腔体3上且垂直于冷却腔体3所在平面；冷却腔体3包括内侧腔壁和外侧腔壁，内侧腔壁和外侧腔壁固定密封相连以构成空腔，内侧腔壁上设置出气孔5；通气管4一端与冷却腔体3的空腔相通，另一端与风机1相连；冷却腔体3可以只有一个，也可以有多个，当有多个冷却腔体3时，冷却腔体3螺旋环绕在一起且多个空腔相通，最下端的冷却腔体3的空腔与通气管4相通，用于通入气体。本实施例中，冷却腔体3呈圆环状，但本实用新型的冷却腔体3不仅限于圆环状，可以根据焊头6形状改变冷却腔体3形状。