[实用新型]玻璃热弯机

说明书

本实用新型提供了一种玻璃热弯机，包括炉膛和用以将炉膛同外界隔开的隔热板组，隔热板组包括冷却板和密封板，冷却板的侧壁上设有引导冷却液流通的沟槽；密封板固定贴合于冷却板的设有沟槽的侧壁上，覆盖沟槽，且密封板的侧壁的四周与冷却板的侧壁密封；采用设有引导冷却液流通的沟槽的冷却板，并采用密封板密封覆盖沟槽，使冷却板与密封板之间形成冷却液流通通道，方便对隔热板组进行冷却；此外相较在冷却板上钻孔形成冷却液流通通道的方式，在冷却板的侧壁上设置沟槽，结构简单，加工方便，有益效果明显。

技术领域

本实用新型属于热弯机技术领域，更具体地说，是涉及一种玻璃热弯机。

背景技术

玻璃热弯机在工作时，其内腔炉膛为高温环境，外界为常温环境，这就需要将炉膛与外界隔绝开来。为此玻璃热弯机通常设有隔热板组，为使隔热板组的背离炉膛一侧的温度达到常温，方便工作人员对热弯机的操作，隔热板组通常对隔热板组采用液冷的方式进行冷却，现有技术中，隔热板组通过钻取的深孔连接起来形成冷却液流通的通道，能有效实现冷却的目的，然而这种隔热板组需要钻深孔，结构复杂，加工难度极大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃热弯机，以解决现有技术中存在的玻璃热弯机的隔热板组的结构复杂、加工难度大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种玻璃热弯机，包括炉膛和用以将所述炉膛同外界隔开的隔热板组，所述隔热板组包括冷却板和密封板，所述冷却板的侧壁上设有引导冷却液流通的沟槽；所述密封板固定贴合于所述冷却板的设有所述沟槽的侧壁上，覆盖所述沟槽，且所述密封板的侧壁的四周与所述冷却板的侧壁密封。

进一步地，所述隔热板组还包括至少一块阻热板，所述阻热板位于所述隔热板组靠近所述炉膛的一侧。

进一步地，所述冷却板上设有凸块，所述沟槽和所述凸块位于所述冷却板的同一侧上，所述密封板上设有通孔；所述凸块穿设于所述通孔，并与所述通孔的侧壁密封连接。

进一步地，所述阻热板与所述凸块固定。

进一步地，所述阻热板与所述凸块通过螺栓固定，所述凸块上设有螺纹孔，所述阻热板开有安装孔，所述螺栓穿设于所述安装孔，并旋合于所述螺纹孔。

进一步地，所述隔热板组还包括固定件，所述固定件设于所述阻热板的靠近所述炉膛一侧的壁上；所述螺栓贯穿所述固定件。

进一步地，所述隔热板组还包括固定柱，所述固定柱穿设于所述安装孔，所述螺栓贯穿所述固定柱。

进一步地，所述冷却板的设有所述沟槽的一侧的壁面与所述密封板的壁面密封贴合。

进一步地，所述冷却板、所述密封板及所述阻热板各自开有互相对应的视窗，各所述视窗上均安装有透明板。。

进一步地，所述隔热板组的背离所述炉膛的一侧的壁上设有与所述视窗对应的窗门。

本实用新型提供的玻璃热弯机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型的玻璃热弯机采用设有引导冷却液流通的沟槽的冷却板，并采用密封板密封覆盖沟槽，使冷却板与密封板之间形成冷却液流通通道，方便对隔热板组进行冷却；此外相较在冷却板上钻孔形成冷却液流通通道的方式，在冷却板的侧壁上设置沟槽，结构简单，加工方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的隔热板组的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的玻璃热弯机的拆除部分隔热板组后的结构示意图；