[实用新型]复合型材的全包覆共挤型模具

说明书

本实用新型公开了复合型材的全包覆共挤型模具，包括物料进口、混和管、成品出口、固定架、连接头、固定栓、电机、转动杆、叶轮、滑动槽、水箱、散热管、模具样板口、活动板、储物槽和抽屉。本实用新型通过在物料进口处设置固定架，固定架的四周设置固定栓，这样可以将该装置有效的接在物料融化装置的一侧，使得装置拆卸安装方便，便于维修更换，混合管设置在物料进口和成品出口的中间，且底部安装电机，电机一端连接叶轮，启动电机叶轮可以搅拌混合管内部融化的材料，这样可以将多种材料充分混匀，有助于复合材料的合成，提高了成品的质量，减少次品的产生。装置具有提高生产质量，快速成型便于储存的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种共挤型模具，具体为复合型材的全包覆共挤型模具，属于挤塑模具应用领域。

背景技术

塑料挤出型共挤模具是用来生产具有复合层的塑料挤出型材，按照产品的复合层的位置分为局部共挤和全包覆共挤两种，其中的全包覆共挤型的挤出模具生产出的复合型材的塑料四壁光滑无连接缝隙。

但是现有的全包覆共挤型模具在使用时仍然存在一定缺陷，现有的共挤型模具虽然能够生产出复合型塑料，但是由于复合型材料由若干种材料融化混合而成，传统的共挤型模具没有设置混合管道，这样材料有可能并没有混合完全而进入成品出口通过模具样板口挤出，这样生产的塑料质量不高，而且塑料生产之后没有快速冷却容易导致塑料表面不光滑。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供复合型材的全包覆共挤型模具，提高生产质量，快速成型便于储存的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，复合型材的全包覆共挤型模具，包括物料进口、混合管和成品出口，所述物料进口的外壁一端设置固定架，所述固定架的中部设置连接头，所述固定架的外壁设置若干个固定栓，所述物料进口的另一端设置所述混合管，所述混合管的底部一侧设置电机，所述电机的一端设置转动杆，所述转动杆的外壁套接若干个叶轮，所述混合管的一端设置所述成品出口，所述成品出口的中部设置模具样板口，所述成品出口的外壁均设置滑动槽，所述滑动槽的内部设置活动板，所述活动板的一端设置储物槽，所述储物槽的顶部设置水箱，所述储物槽的内壁设置散热管，所述储物槽的内部安装抽屉。

优选的，为了使储物槽可以与成品出口拉开一定的距离，方便生产出的复合型塑料从模具样板口挤出，所述储物槽通过活动板与所述成品出口之间呈活动连接，且活动板与所述滑动槽的规格相匹配。

优选的，为了使若干个种融化的材料可以在混合管中先混合，所述混合管与所述物料进口和成品出口均呈垂直设置，且三者之间相互连通。

优选的，为了使叶轮在搅拌时可以将混合管中的融合材料充分搅匀，提高产品的质量，所述叶轮通过转动杆与所述电机之间呈转动连接，且所述转动杆与所述成品出口之间呈平行设置。

优选的，为了使散热管贴合在储物槽内部对成品进行快速冷却，所述散热管呈螺旋结构，且所述散热管安装在所述储物槽的内壁和外壁之间。

优选的，为了使复合型塑料从模具样板口挤出时可以正好落进抽屉中，所述模具样板口设置在成品出口的中部，且所述抽屉安装在所述模具样板口的下方一侧。

优选的，为了使该装置内部的电机有足够的动力来源，复合型材的全包覆共挤型模具中还设置有外接电源，所述电机与所述外接电源呈电性连接。

优选的，为了使散热管中的水可以重复利用，减少水资源的浪费，所述散热管的两端均与水箱连接。

本实用新型的有益效果是：