[实用新型]一种可调节支架拉刀高度的刀座组件

说明书

本实用新型提供了一种可调节支架拉刀高度的刀座组件，包括刀座，刀座的侧面设有一腰形孔，腰形孔的一侧设有一用于放置拉刀的水平台阶，腰形孔的另一侧设有一竖直向下的圆柱孔；圆柱孔内设有与该圆柱孔相匹配的圆柱螺母，圆柱螺母在圆柱孔内上下位置可调，圆柱螺母的中间部分设有侧向贯通该圆柱螺母的第一圆孔，拉刀上设有与第一圆孔孔径相仿的第二圆孔；还包括螺钉，螺钉依次穿过第二圆孔、腰形孔和第一圆孔，连接拉刀、刀座和圆柱螺母。本实用新型在刀座上开设腰形孔，相对于传统方式的在刀具上开设腰形孔，即满足了刀具高度可调的技术要求，又提高了刀具的整体刚性，从而延长了刀具的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种刀座，尤其涉及一种可调节支架拉刀高度的刀座组件。

背景技术

随着汽车支架拉削加工技术的不断发展，硬质合金拉刀逐步取代高速钢拉削刀具，其运用越来越广泛。

然而硬质合金拉刀在使用第一次后需对硬质合金拉刀进行修磨方可再次使用，这时就需要刀具的高度是可以调节的设计，以便于刀具在刀座上进行上下调节完成修磨。

目前的刀座设计普遍采用的是：在刀座的侧面铣出圆孔，在拉刀刀条上铣出腰形孔，普通螺钉穿过拉刀刀条的腰形孔，并通过刀座上的圆孔锁紧拉刀，实现刀具上下可调节的目的。然而，由于需要在拉刀上铣出腰形孔，这样会降低拉刀刀条的整体刚性，使得刀具的切削振动增大，不利于刀具的使用寿命。

因此，如何避免在拉刀上开腰形孔，不影响刀具的整体刚性，同时又能实现刀具在刀座上可调节，是目前急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的缺陷，提供一种可调节支架拉刀高度的刀座组件，既能实现刀具高度可调节，又不影响刀具的整体刚性。

本实用新型为解决上述技术问题采用以下技术方案：

一种可调节支架拉刀高度的刀座组件，包括刀座，所述刀座的侧面设有一腰形孔，所述腰形孔的一侧设有一用于放置拉刀的水平台阶，腰形孔的另一侧设有一竖直向下的圆柱孔；

所述圆柱孔内设有与该圆柱孔相匹配的圆柱螺母，所述圆柱螺母在所述圆柱孔内上下位置可调，所述圆柱螺母的中间部分设有侧向贯通该圆柱螺母的第一圆孔，拉刀上设有与所述第一圆孔孔径相仿的第二圆孔；

还包括螺钉，所述螺钉依次穿过第二圆孔、腰形孔和第一圆孔，连接拉刀、刀座和圆柱螺母。

为了进一步优化上述技术方案，本实用新型所采取的技术措施还包括：

进一步地，所述腰形孔、第一圆孔和第二圆孔的孔径相同；

进一步地，所述圆柱孔与所述圆柱螺母之间为螺纹连接；

进一步地，所述圆柱孔的深度大于所述圆柱螺母的长度；

进一步地，所述圆柱螺母的顶部设有凹槽，通过该凹槽可实现圆柱螺钉在圆柱孔内上下位置的调节；

进一步地，所述凹槽为矩形槽、十字槽、多边形槽中的一种；

进一步地，螺钉与第一圆孔、第二圆孔之间为螺纹连接；

或者可选地，第二圆孔的内壁光滑，螺钉与第二圆孔之间为光滑接触，螺钉与第一圆孔之间为螺纹连接；

或者可选地，螺钉与第二圆孔之间为不可拆固定连接，螺钉与第一圆孔之间为螺纹连接；

进一步地，螺钉与第二圆孔之间为焊接固定。

本实用新型采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

1)本实用新型在刀座上开设腰形孔，相对于传统方式的在刀具上开设腰形孔，即满足了刀具高度可调的技术要求，又提高了刀具的整体刚性，从而延长了刀具的使用寿命。