[实用新型]一种双面蚀刻AG玻璃手机盖板

说明书

本实用新型属于手机配件技术领域，具体涉及一种用于智能手机的双面蚀刻AG玻璃手机盖板。由玻璃板本体、空气面防眩光层、密封面防眩光层组成，所述的玻璃板本体的厚度为3.05‑3.15mm，所述的空气面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的上表面上，所述的密封面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的下表面上，所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层的厚度均为0.05‑0.07mm。本实用新型具有结构简单、设计合理、生产成本低等特点，能够很好的适用于各类智能手机。

技术领域

本实用新型属于手机配件技术领域，具体涉及一种用于智能手机的单面蚀刻AG玻璃手机盖板。

背景技术

AG玻璃又称防眩光玻璃，是表面雾雾有点磨砂效果的玻璃，AG玻璃的作用是将规则反射光打散变成漫反射光。AG玻璃根据加工工艺不同基本上分为三种：喷涂AG、镀膜AG、化学蚀刻AG。目前，应用于手机盖板生产中的主要是喷涂AG和镀膜AG。

喷涂AG玻璃。顾名思义就是通过喷涂设备喷到玻璃表面，在玻璃表面附着一层涂层来达到防眩光的效果。喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于玻璃表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷，生产效率较高，可以很方便的加工出不同光泽度和雾度值AG玻璃产品。所以在AG玻璃市场还是占有一定的份额。但是喷涂AG玻璃难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很明显的调整，因环境与使用因素会造成AG层剥落。喷涂AG表面的耐磨擦性能较差，根据业内人士用钢丝小球摩擦测试不足5000次。

镀膜AG玻璃，防眩光镀膜是一种雾化镀膜技术，AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理，是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹凸加工，防止光直射入眼睛，从而有效减少眩光和反，最初应用于汽车后视镜上。镀膜AG玻璃的加工工艺决定了它的数值很难做出改变，而且因为硬度不高，镀膜AG在使用一段时间后就刮痕累累，且手写触感与一般手写於纸上触感相距甚远，所以应用范围较为局限，基本只应用于汽车后视镜上，少量应用于电视屏幕玻璃和导航仪器玻璃上面。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的不足，提供一种单面蚀刻AG玻璃手机盖板。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：

一种双面蚀刻AG玻璃手机盖板，由玻璃板本体、空气面防眩光层、密封面防眩光层组成，所述的玻璃板本体的厚度为3.05-3.15mm，所述的空气面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的上表面上，所述的密封面防眩光层通过化学蚀刻的方式蚀刻在玻璃板本体的下表面上，所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层的厚度均为0.05-0.07mm。

所述的玻璃本体上还开设有相机孔、麦克风孔、听筒孔和按键孔。

所述的玻璃本体为长方形，玻璃本体的四角为圆角。

所述的密封面防眩光层四周还设有粘接剂。

所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层均为哑光漫反射面。

所述的空气面防眩光层和密封面防眩光层的光泽度均为70Gs，光的透过率均为90%，雾度均为4.7%。

化学蚀刻AG玻璃，它是经过特殊的化学工艺处理制成。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：1、本实用新型提供了一种用化学蚀刻得到的AG玻璃手机盖板，其耐磨性较好，是传统的喷涂AG玻璃的3倍；2、本实用新型的防眩光层的蚀刻深度为0.05-0.07mm，AG处理后表面本质仍为玻璃，产品寿命与强化玻璃相当；3、本实用新型的光泽度均为70Gs，光的透过率均为90%，雾度均为4.7%，不但能够防止眩光，而且还能还使反光度下降，减少光影；4、本实用新型采用正反面都进行化学蚀刻处理，得到的手机盖板对光的折射效果更好，能够更好的方式眩光；5、本实用新型还具有结构简单、设计合理、生产成本低等特点，能够很好的适用于各类智能手机。