[实用新型]一种MBBR生化池内硝化液过水筛网

说明书

本实用新型涉及一种MBBR生化池内硝化液过水筛网，其包括本体，该本体为两面焊接在一体竖向垂直的过水平板筛网组成，本体从最低边向上占其总高1/3处的下部为无孔洞平板，本体从最低边向上占其总高1/3处起至最顶部边沿的上部均匀地布置了过水孔的过水孔平板，过水孔的直径小于拟拦截的MBBR生化池圆状形悬浮填料的直径。本实用新型设置在MBBR生化池内，有效防止了MBBR悬浮填料进入硝化液内回流泵区内；将MBBR生化池的硝化液内回流点设置在MBBR生化池内，而不是MBBR生化池出水筛网之后，效果是：MBBR生化池出水筛网的过水水力负荷与硝化液回流量无关，MBBR内的悬浮填料也不会拥堵在出水筛网上，防止了MBBR生化工艺的失败。

技术领域

本实用新型涉及一种MBBR生化池内硝化液过水筛网，属于污水生化处理领域。

背景技术

氮和磷是生物的重要营养源，随着化肥和农药普遍使用，天然水体中氮、磷含量急剧增加。水体富营养化加剧，对水生生物和人体健康产生很大的危害。而常规活性污泥工艺对总氮、总磷的去除率仅在10％～30％之间，远不能达到国家排放标准。因此，研究开发高效、经济的生物脱氮除磷工艺已成为当前水污染控制领域的研究重点和热点。

MBBR工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点，是一种新型高效的污水处理方法，依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态，进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜，这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间，充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性，使之扬长避短，相互补充。MBBR是移动床生物膜反应器 MBBR工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率。

MBBR生物膜工艺和活性污泥结合的MBBR泥膜好氧池（MBBR生化池）的出水筛网的设计和过筛网的水力学负荷是MBBR工艺成功的关键因数之一，硝化液内回流点在MBBR生化池内或MBBR池后直接影响MBBR生化池出水筛网的过水面积。现在传统的MBBR生化池的硝化液内回流点一般在MBBR生化池出水筛网的后面，结果是：一般100-500%内回流比的硝化液回流到深度脱氮工艺的前置缺氧池，也会导致后续MBBR生化池出水筛网的过水水力负荷成倍的增加，造成MBBR内的悬浮填料在这样大的过水水力负荷的情况下会拥堵在出水筛网上，最终因MBBR生化池的硝化液内回流设置不当导致MBBR工艺运行彻底失败。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种MBBR生化池内硝化液过水筛网，解决因MBBR生化池的硝化液内回流设置不当导致MBBR工艺运行而失败的缺陷；即：将MBBR生化池的硝化液内回流点设置在MBBR生化池内，而不是MBBR生化池出水筛网之后，效果是MBBR生化池出水筛网的过水水力负荷与硝化液回流量无关， MBBR内的悬浮填料也不会拥堵在出水筛网上。

本实用新型的技术方案是：

一种MBBR生化池内硝化液过水筛网，包括本体，该本体为两面焊接在一体竖向垂直的过水平板筛网组成。

进一步的，所述本体从最低边向上占其总高1/3处的下部为无孔洞平板。

进一步的，所述本体从最低边向上占其总高1/3处起至最顶部边沿的上部均匀地布置了过水孔的过水孔平板。

进一步的，所述本体上过水孔的直径小于拟拦截的MBBR生化池圆状形悬浮填料的直径。

进一步的，所述本体安装扣合在MBBR生化池出水边的一个边角，利用MBBR生化池的两个池壁组成一个立体的正方形柱体，柱体的两侧边为MBBR生化池壁，另两侧边为该本体。

进一步的，所述本体上有一定数量的安装螺栓孔，通过横向支撑角钢将本体横向支撑固定在MBBR生化池壁上。