[实用新型]一种工业用电风扇的扇叶结构

说明书

一种工业用电风扇的扇叶结构，包括叶片和轮毂，叶片根部与轮毂连接，且叶片由根部开始径向延伸；叶片设置四片，各叶片旋转对称且环形均布；叶片的根部相对轮毂的旋转轴倾斜设置，彼此的夹角a为40°‑60°；所述叶片径向延伸的同时进行扭曲。本实用新型中的叶片通过合理的倾斜度延伸和顺时针扭曲，再结合桨形的风叶，使其达到送风力强、送风距离远的效果；其送风方向与扇叶的旋转轴平行，即送风方向集中，聚风力强；且叶片尾端产生的涡流小，因此噪音小。

技术领域

本实用新型涉及一种电风扇，特别涉及一种工业用电风扇的扇叶结构。

背景技术

现有的工业风扇行业中，传统的扇叶一般采用两叶或三叶结构，其分别存在以下缺陷：两叶结构，叶片之间的分配角为180°，分配角较大导致扇叶高速运转时，产生的气流间隙过大，频率增大，产生较大噪音；三叶结构，产生的风力缓散、不集中，而且叶片尾端会产生较大的涡流，形成较大的噪音。如中国专利文献号CN204628075U于2015年9月9日公开了一种流线型工业风扇扇叶，具体公开了：包括叶身及设在叶身两端的叶根与叶梢，所述叶根的宽度小于叶身的宽度，所述叶身从靠近叶根的一端至靠近叶梢的一端逐渐发生扭转，并且叶身的宽度也逐渐缩小，所述叶身的截面呈流线型结构，所述叶梢远离叶身的一端向下弯曲；所述叶身靠近叶根的一端的宽度是叶身靠近叶梢那一端的宽度的两倍。该结构中的叶身倾斜度和扭度由于没有很好的配合，导致扇叶的工作效果欠佳，具体表现为增强风力的同时导致噪音较大，影响使用体现。

因此，针对上述现有技术的工业风扇存在的缺陷，有必要对其做进行优化，以使其达到风力强，且噪音低的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、产生的风量大、噪音小、材料成本低、风力均匀、实现超强聚风的工业用电风扇的扇叶结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种工业用电风扇的扇叶结构，包括叶片和轮毂，叶片根部与轮毂连接，且叶片由根部开始径向延伸；所述叶片设置四片，各叶片旋转对称且环形均布；其特征在于：所述叶片的根部相对轮毂的旋转轴倾斜设置，彼此的夹角a为40°-60°，优选40°-50°；所述叶片径向延伸的同时进行顺时针或逆时针扭曲。

所述叶片的长度为d₁，叶片顺时针扭曲使其不同位置与轮毂旋转轴的夹角均不同，其中，在叶片1/3d₁位置的截面与轮毂旋转轴的夹角b为60°-80°，优选60°-70°，在叶片2/3d₁位置的截面与轮毂旋转轴的夹角c为75°-88°，优选75°-80°。作为不同的具体实施例：在同一叶片中，所述夹角a为45°、夹角b为65°、夹角c为79°；或者，在同一叶片中，所述夹角a为43°、夹角b为63°、夹角c为78°；或者，在同一叶片中，所述夹角a为48°、夹角b为68°、夹角c为79°。

相对的两叶片以互相分切的结构设置，分切比例e：f为1:1、5:6、6:5、10:11或11:10；所述叶片的长度d1与叶片的最大宽度d4之比为25-38:5，优选38:5、36:5、34:5、32:5、6:1、28:5、26:5或5:1。

所述叶片中部有径向延伸的凹陷，即叶片任意位置的截面均呈弧形，叶片边缘均倒圆角处理。

所述叶片上划分有刮风区和聚风区，刮风区设置于叶片内侧，聚风区设置于叶片外侧，聚风区相对叶片向前倾斜，该倾斜度为1°-3°。

所述叶片形状由内往外逐渐变大后又逐渐变小，刮风区位于逐渐变大的结构上，聚风区位于逐渐变小的结构上。

所述叶片上设有刮风边缘、导风边缘和聚风边缘，刮风边缘、导风边缘和聚风边缘分别呈弧形弯曲，刮风边缘和导风边缘分别向刮风方向的反方向弯曲，聚风边缘向刮风方向弯曲，刮风边缘与导风边缘之间形成所述的刮风区，刮风边缘与聚风边缘之间形成所述的聚风区。