[实用新型]建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统

说明书

本实用新型提供一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统，包括建筑废弃物处理系统、干混砂浆原料预处理系统和水泥窑；建筑废弃物处理系统包括密闭式预处理站和遴选分级系统；干混砂浆原料预处理系统包括竖式加热炉、冷却筛分机、辊压机和立式磨粉机；竖式加热炉通过高温板式出料机与滚筒式冷却筛分机连接；滚筒式冷却筛分机与粉磨系统连接；旋风筒、粉磨系统均与粉料收集装置连接。本实用新型的处理系统通过对建筑废弃物的合理分离和运用，实现建筑废弃物制备干混砂浆原料同时有效运用水泥窑排放的多余热量，实现建筑废弃物的无害化、资源化、低成本处理，实现干混砂浆成本的降低，实现水泥窑热量的合理利用。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种建筑废弃物用于制备干混砂浆原料的处理系统。

背景技术

干混砂浆，是建材领域新兴材料之一，指由专业生产厂家生产的，以水泥为主要胶结料与干燥筛分处理的细集料、矿物掺合料、加强材料和外加剂按一定比例混合而成的混合物。干混砂浆起步于上世纪五十年代欧洲建筑市场，如今在德国、奥地利、芬兰等国家将干混砂浆作为主要的砂浆材料，仅德国就有年产10万吨以上的工厂200余家，平均每五十万人就拥有一个干混砂浆生产企业。在我国干混砂浆尚属新兴产业，被称作新型建筑涂料。近年来，我国干混砂浆行业取得了长足的进步，2013年全国使用干混砂浆产量已超过4000万吨，尤其是天津、南京、济南、成都、武汉等地干混砂浆得到了快速发展，未来行业有不少于2000 亿的市场规模，目前的产值仅占市场前景的6％。在欧洲所有的砂浆产品中，干混砂浆占据 90％以上的份额。按这个比例，我国需建2500条左右的生产线。我国每年新开工建筑面积均达20亿平方米左右，建筑砂浆的需求量应为3.5-6亿吨，现阶段干混砂浆产量仅为需求量的 5％。有专家预测，未来几年将是中国干混砂浆产业的黄金发展阶段。干混砂浆节省空间、保证质量、施工时省工省时、延长使用寿命、减少修补费用等方面来说，干混砂浆更具有长效的成本节流优势。同时，发展干混砂浆有利于环境保护，符合“十三五”建材行业发展规划。

建筑废弃物是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物等进行建设、拆迁、修缮或装饰房屋过程中所产生的余泥、余渣、泥浆及其他废弃物。建筑废弃物产生量在我国逐年稳步增长，我国每年建筑废弃物产生量(含渣土)占废弃物总量的30％-40％。为国内主要城市的年平均排放量，随着城市建设的不断扩大，城市建筑废弃物排放量呈现着迅猛增长趋势。 2015年已达到15亿t，2020年预计会突破20亿t。这些废弃物数量庞大，多数为简单填埋处理，有些干脆不进行任何处理，堆积如山。长期以来，我国在建筑废弃物的管理一直较为薄弱，建筑废弃物基本不经任何处理便被施工单位运往郊外或乡村，采用露天堆放的方式进行处置。成为城市环境新的杀手。建筑废弃物处置不当将带来一系列的环境危害。

近几十年来，水泥窑协同处置固体废物发展迅速，国务院《关于加快水泥工业结构调整的若干意见》中提出：“在充分试验研究的基础上完善标准体系，引导水泥工业科学、合理利用和处理废弃物”。仅“十一五”期间，水泥行业利用固体废弃物超过4亿吨，建成了一批水泥窑无害化协同处置城市生活污泥、城市污泥和各类固体废物的技术示范工程。《巴塞尔公约》的条文中提到，“水泥生产过程中协同处置危险废物已被认为是对环境无害的处理措施”；水泥窑协同处置固体废物技术在西方发达国家已得到了广泛的认可和应用。2014年颁布的《水泥窑协同处置固体废物技术规范》为水泥窑协同处置固体废物明确了基本原则和技术方向。

CN201610332635.0公开一种利用建筑垃圾再生骨料制备的干混砂浆的方法，通过将建筑垃圾在拆迁地进行必要的锤击、振捣等处理后，利用颚式破碎机对建筑垃圾进行两级粉碎，分离得到0.15～5mm的建筑垃圾再生骨料，然后按照干混砂浆的配比制备干混砂浆，该方案能够实现建筑垃圾资源的重新利用，但没有利用水泥窑协同处理得到活性好的干粉砂浆，存在一定的不足。

CN201610701628.3公开一种应用建筑垃圾制备建筑砂浆的方法，先将建筑垃圾通过筛选、磨细、均化工艺制得建筑垃圾微粉，然后将其掺入配制干混砂浆。该方案也没有很好的利用水泥窑实现获得高性价比的干粉砂浆，具有一定的局限性。