[实用新型]一种铝基板裁切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及板材加工设备，特别涉及一种铝基板裁切机。

背景技术

在生产LED灯具时需要使用铝基板作为外壳，工厂在加工铝基板时需要根据所需的LED灯的尺寸将铝基板裁剪成对应的长度。

为提高工作效率工厂在加工时通常会用到板材的切割设备。其结构如公告号为CN204075395U的中国专利公开的一样，一种新型铝板切割机，调速电机的输出轴依次通过主动轮、传动带和从动轮与切割片传动连接，工作平台包括左工作平台和右工作平台，且左、右工作平台之间留有容纳切割片的间隙，切割片伸出至工作平台外并安置于左工作平台与右工作平台之间的间隙中。

上述实施方式利用在加工铝基板时，将铝基板放置在工作平台上，并沿间隙滑移，使切割片对铝基板进行切割，但是在加工一些厚度较大的铝基板时，切割片需要将铝基板一次性切割到位，导致切割片所受的摩擦力以及对铝基板的作用面积较大，从而降低了切割片的工作寿命，存在可改进之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种铝基板裁切机，利用分级裁切的方式以提高切割片使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝基板裁切机，包括：

用于承载待加工件的工作平台；

穿出所述工作平台的切割组件，所述切割组件沿待加工件的出料方向依次分布有多组，且切割组件对待加工件的切割深度沿待加工件的出料方向依次递增直至将待加工件切断；以及，

用于带动多组切割组件运动以实现对待加工件进行切割的驱动机构。

通过采用上述技术方案，将裁切待加工件所需的切削量分成多个部分依次切削，减少了单个切割组件每次进行切削的切削量，使得切割组件所受的切削力的反作用力减小，延长了切割组件的使用寿命，且切割组件所受的反作用力减少，使切削过程更稳定，起到提高切削精度的作用，便于工作人员裁切出切削精度符合标准的待加工件。

本实用新型的进一步设置，所述切割组件包括垂直于工作平台设置的第一切割片以及第二切割片，所述第一切割片位于工作平台上方，所述第二切割片部分穿过工作平台，所述第一切割片与第二切割片之间的间距沿待加工件的出料方向依次递减。

通过采用上述技术方案，每组切割组件利用上下两片切割片对待切割件进行切割，进一步减少了单个切割片每次进行切削的切削量，使得切割组件所受待切割件的反作用力减小，进一步延长了切割组件的使用寿命。

本实用新型的进一步设置，所述驱动机构包括与切割片固定连接的转动轴、用于带动转动轴旋转的调速电机以及装配在调速电机与转动轴之间的传动件。

通过采用上述技术方案，在进行铝基板的裁切工作时，可以使用调速电机调整切割片的切削速度，将切削速度调整到更适合裁切工作的工况的大小，达到延长切割片使用寿命，提高切削稳定性的作用。

本实用新型的进一步设置，所述传动件包括固设在转动轴上的从动链轮、张设在多个链轮之间从动链条、固设在其中一转动轴上的主动链轮以及张设在调速电机输出轴与主动链轮之间的主动链条。

通过采用上述技术方案，利用一台调速电机便能够同步带动多个切割片转动，使得多个切割片之间转速均匀，从而又有利于待切割件受力平稳，使切割面相对平滑。

本实用新型的进一步设置，所述工作平台上靠近待切割件入料方向的一端设置有限位板，所述限位板沿切割组件的排布方向平行设置。

通过采用上述技术方案，利用限位板能够对待切割件的进料方向进行限定，使得待切割件在切割时能够沿既定方向运动。

本实用新型的进一步设置，所述工作平台上沿垂直于限位板的方向开设有腰形槽，所述限位板上贯穿有穿过腰形槽的紧固螺栓，所述紧固螺栓上螺纹配合有将限位板上紧在工作平台上的紧固螺母。

通过采用上述技术方案，将紧固螺母拧松，紧固螺栓可以沿腰形槽的延伸方向滑动，并带动限位板运动，实现限位板位置的灵活调整，进而实现待切割件位置的调整。

本实用新型的进一步设置，所述工作平台由若干沿切割组件的排布方向设置的拼板通过连接件拼接构成。

通过采用上述技术方案，在加工一些长度较长的待切割件时，由于其两端未受到工作平台的支撑容易使其中部发生弯拱，不利于切割加工，通过可拆卸的拼板能够使工作平台适应待加工件往两端延伸，从而对待加工件进行良好的支撑。

本实用新型的进一步设置，所述连接件包括贯穿所述拼板的沉头螺栓、与相邻拼板连接处的沉头螺栓螺纹配合的连接板，所述连接板远离拼板的一端螺纹配合有支撑脚。