[实用新型]中压成型机

说明书

本实用新型属于成型机领域，涉及一种中压成型机。该中压成型机包括压机支架、液压驱动装置、加热盘、电机驱动装置以及加热板升降装置；压机支架包括上模安装板、底板、支撑在上模安装板与底板之间的滑杆以及滑动设置在滑杆上的下模安装板；液压驱动装置用于驱动下模安装板在上模安装板和底板之间上下滑动；加热板升降装置设置在加热盘和电机驱动装置之间；加热板升降装置用于驱动加热盘升降，电机驱动装置驱动加热板升降装置水平运动，以带动加热盘进出上模安装板与下模安装板之间的空间。该中压成型机通过电机驱动装置驱动加热板升降装置带动加热盘进出压机支架，避免了现有的IML成型机的气缸寿命较短的问题，同时降低了中压成型机的维护成本。

技术领域

本实用新型属于成型机技术领域，特别是涉及一种中压成型机。

背景技术

IMD(In-Mold Decoration，模内装饰技术)是一种在注塑模具内放置薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法。一种是把印刷好的薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来；即人称之为IMR(In-Mold Decoration by Roller，模内转印注塑)。另一种是把薄膜印刷好经过成型机成型，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML(InMolding Label，模内镶件注塑)。

现有技术中的IML成型机通过气缸推动发热盘，从而使发热盘对待加工件进行加热，以便于待加工件成型。然而，在发热盘加热过程中，气缸往往会受发热盘影响使其靠近发热盘的部分温度过高，导致气缸的使用寿命缩短，从而导致IML成型机的维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有的IML成型机的气缸寿命较短的技术问题，提供一种中压成型机。

为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种中压成型机，

包括压机支架、液压驱动装置、加热盘、电机驱动装置以及加热板升降装置；

所述压机支架包括上模安装板、底板、支撑在所述上模安装板与所述底板之间的滑杆以及滑动设置在所述滑杆上的下模安装板；

所述液压驱动装置用于驱动所述下模安装板在所述上模安装板和所述底板之间上下滑动；

所述加热板升降装置设置在所述加热盘和所述电机驱动装置之间；所述加热板升降装置用于驱动所述加热盘升降，所述电机驱动装置驱动所述加热板升降装置水平运动，以带动所述加热盘进出所述上模安装板与所述下模安装板之间的空间。

可选地，所述电机驱动装置包括固定在所述滑杆上的支撑件、固定在所述支撑件上的减速电机、固定在所述减速电机输出端的第一链轮、转动连接在所述支撑件上的第二链轮以及绕在所述第一链轮和所述二链轮上的环状链条，所述环状链条的延伸方向与所述加热盘的进出方向一致。

可选地，所述加热板升降装置包括高度调节框及升降调节机构；

所述高度调节框向下突出形成连接块，所述连接块固定在所述环状链条上。

可选地，所述支撑件上设有与所述环状链条延伸方向一致的滑轨，所述高度调节框底部设有与所述平行滑轨滑动连接的滑块。

可选地，所述升降调节机构包括与所述高度调节框螺纹连接的螺纹调节杆以及与所述高度调节框滑动连接的第一导向杆和第二导向杆，所述第一导向杆和所述第二导向杆设置在所述螺纹调节杆的两侧；

所述第一导向杆和所述第二导向杆的上端与所述加热盘固定连接；

所述螺纹调节杆的上端顶靠在所述加热盘下方，所述螺纹调节杆的下端设有旋转把手。

可选地，所述加热盘包括加热管以及用于固定连接所述加热管的加热管固定板，所述加热管固定板与所述第一导向杆和所述第二导向杆的一端固定连接。