[实用新型]一种气阀钢扭杆热处理装置

说明书

本实用新型公开了一种气阀钢扭杆热处理装置，涉及热处理设备领域，包括热处理炉、炉门和热处理架，所述热处理架包括机架本体和网板，所述网板有若干个，且网板的两端通过转轴转动连接在机架本体内，网板一侧的机架本体上还设有限位杆，网板的另一侧通过销钉与机架本体定位，网板上设有若干个插槽组，插槽组上插接有隔板，本实用新型针对扭杆的结构特点，将热处理架设计成网板且可转动的结构，网板上的隔板还能够根据扭杆处尺寸不同进行调整，当热处理结束后，只需拔掉销钉，转动网板即可将工件导出，非常便捷，网板的结构也提高了热处理的均匀性，使得扭杆的各部位都能够获得很好的热处理效果，达到预期的金相组织。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，具体涉及一种气阀钢扭杆热处理装置。

背景技术

气阀钢是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料。一般气阀钢用于在高温、高压、高冲刷和高磨蚀的苛刻条件下工作，对气阀钢的性能要求较高。

目前，广泛使用的主要有两大类：一类是奥氏体型气阀钢，如5Cr21Mn9Ni4N(简称21－4N)、3Cr20Ni11Mo2PB(简称PB钢)、4Cr14Ni14W2Mo(简称双14)等。另一类是马氏体型气阀钢，如4Cr9Si2、4Cr10Si2Mo等。奥氏体型气阀钢由于其性能较马氏体型气阀钢好，因而主要用于条件更为苛刻的排气阀，而马氏体型气阀钢则主要用于进气阀。

气阀钢扭杆在生产的过程中一般需要经过淬火和回火工艺，而回火工艺需要使用到热处理炉，现有技术中一般都采用通用的热处理设备来进行，也有一些厂家使用定制的热处理生产线，但是，前者由于比较通用，结构设计上不能很好地匹配扭杆的实际情况，导致热处理效果差，后者，一般价格较为昂贵，成本高，不适用于小型生产企业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气阀钢扭杆热处理装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

一种气阀钢扭杆热处理装置，包括热处理炉、炉门和热处理架，所述炉门转动连接在热处理炉的入口处，热处理炉内设有导轨，所述热处理架通过滚轮滚动连接在导轨上，所述热处理架包括机架本体和网板，所述网板有若干个，且网板的两端通过转轴转动连接在机架本体内，网板一侧的机架本体上还设有限位杆，网板的另一侧通过销钉与机架本体定位，网板上设有若干个插槽组，插槽组上插接有隔板。

优选的，所述网板下方的机架本体上设有导料板。

优选的，所述机架本体的侧面设有拉钩。

优选的，所述插槽组至少有1个。

优选的，所述隔板上设有若干个透气孔。

本实用新型的优点在于：针对扭杆的结构特点，将热处理架设计成网板且可转动的结构，网板上的隔板还能够根据扭杆处尺寸不同进行调整，使得不同型号的扭杆可以进行分类放置在隔板隔成的不同区域内，当热处理结束后，只需拔掉销钉，转动网板即可将工件导出，非常便捷，网板的结构也提高了热处理的均匀性，使得扭杆的各部位都能够获得很好的热处理效果，达到预期的金相组织。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，1-热处理炉，2-炉门，3-热处理架，31-机架本体，32-网板，33-转轴，34-限位杆，35-销钉，36-插槽组，37-隔板，4-导轨，5-滚轮，6-导料板，7-拉钩，8-透气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。